在工艺分析的基础上，综合考虑产品的产量和精度要求。所用材料的性能，工厂的技术力量，设备情况及模具冲头制造情况，确定该工件的工艺规程和每道工序的冲头结构形式。结构设计：在方案设计的基础上，进一步设计模具各部分零件的具体结构尺寸。
(一)冲裁的工艺分析
分析冲裁件的结构形状，尺寸精度，材料是否符合，冲压力工艺要求，从而确定冲头的可能性。
工序数目，工序性质，工序顺序，工序组合及模具结构形式。
模具配件检修一些技巧
1、查看散气孔处是否有预警性的生锈或潮湿现象。如果你在热流道排气孔附近发现有生锈或潮湿现象，那就意味着内部冷凝，治具设计厂家，或是水管有可能破裂。潮湿现象会引发对加热器致命的短路。如果机器不是全年不休地运行，需要在晚上或是周末关机的话，那么发生这种凝结现象的几率就
2、查看导柱和导套间是否有磨损的迹象。找寻是否有刮损或擦损等痕迹，这种模具配件磨损是由于缺乏润滑造成的。如果痕迹只是刚出现，热熔治具哪家好，那么你还可以通过给导柱和导套加润滑剂来延长其寿命。假若磨损已很严重，那就应该更换新零件了。否则的话，型腔和型芯部分可能无法很好地切合，从而导致零部件腔壁薄厚不一。会增加。
3、在显眼处贴一个标识时刻提醒操作员不要把浇口处的热嘴头“清理”掉。要是操作员碰巧看到模具配件水口处有一小片不锈钢，有可能是个点水口组件。“清理”掉这个看似是阻碍的东西常常会毁掉热嘴头。为了不至于破坏热嘴，请在采取行动前，焦作治具，确认热流道系统的嘴头类型，并确保所有操作员都训练有素，能识别自己所接触的不同类型的嘴头。
4、交互校验加热器的电阻值。 你应该在刚开始使用加热器的时候，就已经测量过它的电阻值，而年底正是对其再次测量并进行对比的时候。如果电阻值有±10%的浮动，就该考虑替换加热器，以保证它不会在生产过程的关键时刻出现故障。如果从来没有测量过最初的电阻值，就测量一次，并将所得的数值用作今后检查该加热器时的参考数据。
5、滑行止扣。对于全年不休运行的机器，这项工作应当每周进行一次。而年末是个很不错的时机，来给这些零件进行一次例行的润滑保养
6、清洗顶针推荐每隔6~12个月用模具清洗剂好好地清洗一番。清洗干净后，再在顶针上涂上一层润滑剂以防止擦伤或断裂。
模具配件之二次顶出分析
二次顶出：一般用于产品结构复杂的模具就是把顶针固定与两块顶出板，当脱模时顶针与同时前进。
产品特色：
1、 机械互锁设计，安全可靠，顶出装置自带法兰环、连拉螺栓，便于安装。
2、 法兰的自锁功能，可方便的紧固外牙套，多种规格适用于不同大小模具荷重要求。
3、 需精准安装（一套模具上一般安装一个顶出装置）；行程要计算准确，否则产品容易损坏。
使用说明（如图下安装）：
1、 将二次顶出机构的螺丝固定栓1，头部用杯头螺丝固定在顶针A板上。
2、 将托司安装在顶针B板上，为方便安装可以自行制作小型法兰固定B板上再与托司相配。
3、 将定位法兰安装公司在动模底板上，再与初套相配。
4、 在顶杆的尾部也配置了内螺丝固定栓2，以便与注塑机的中心杆连接，型号不同，所配置的规格大小也不同。
5、 调节衬套与底板（法兰）的相对位置即可在规定的范围内设定di一次顶出行程“H”的位置，设定后再将定位法兰环紧固。
6、 进行配合功能测试，查看二次顶机构各部位是否顺畅，行程是否吻合（建议在注塑机上测试，严禁使用吊机）。
