苏州勋龙智造(图),汽车保险杠模具,模具

· 汽车中央通道模具,汽车保险杠模具,热成型模具,模具
 苏州勋龙智造(图),汽车保险杠模具,模具

勋龙智造精密应用材料(苏州)股份有限公司塑胶模具、热压模具、汽车模具、双色模具、液压模具专业制造商-勋龙精密模具1、西班牙最-大汽车零部件厂模具供应商                2、世界前三强电视厂模具供应商         3、...


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勋龙智造精密应用材料(苏州)股份有限公司

塑胶模具、热压模具、汽车模具、双色模具、液压模具专业制造商-勋龙精密模具

1、西班牙最-大汽车零部件模具供应商                

2、世界前三强电视厂模具供应商        

3、出口欧洲,日本,美国,东南亚等国家和地区          

4、核心工程师均有20年以上行业经验

5、专业双色高光急冷急热模具、热压成型核心技-术领先者

6、客户生产遇到瓶颈,勋龙工程师24小时到达现场



   模具小知识:

听说过模具的人,一般都是工业方面比较内行的工作人员,因为在外行人的概念里面,模具的名称都是比较模糊的,大家区分不同类比的模具时,就会指出这些模具的功能是什么,或者是有什么特殊的特点等,比如说人们若是需要购买这种类型的模具时,到了商店之后,大家不会直接说出自己想要的模具的名字,而是说自己需要可以抵抗高压环境的模具,这个时候店主才会知道,自己想要的就是这个类型的模具了,所以模具的这个特点存在,就使得它成为了一种独特的模具形式,它的主要优势就在于压力环境下,汽车中央通道模具,依旧可以很好地进行工作,不像是那种普通的模具器件,若是遇到了高压的环境,就不能稳定的进行生产,或者是根本不能使用了。


   所以说若是工业方面的生产环境对压力有要求的话,也就是需要在很高的压力条件下,才可以进行生产活动的时候,模具,就需要使用热压模具了,这种模具虽然在别的方面的性质是很平凡的,但是对于压力这方面的条件,可以最-大化的满足,不管是较高的压力,还是较低的压力,都可以顺利的、稳定的工作。

    而且热压模具的价位还是挺便宜的,虽然它的优势是很有用的,但是一般身材环境是高压的时候,也是不太多的情况,所以说这种类型模具,不是特别常用,汽车保险杠模具,所以生产的时候也要讲究数量合适。


热压模具

     其实很多人对于模具的定义还是挺模糊的,因为这个类型的模具使用的并不多,只有在特定的时候才会需要这种类型的模具,比如说一些模子在定型的时候,就需要一些细节部分的勾勒,比如说一些形状是比较复杂一些的,细节方面需要注意的边角很多,这个时候就需要这种拉丝类型的模子,来帮助其他模子进行细致化的工作,比如说勾勒一些形状的时候,需要一些丝状的物体来帮助,或者是需要模子的本身就是丝状的,这个时候这种类型的模具才会有用武之地。


   





勋龙智造精密应用材料(苏州)股份有限公司

塑胶模具、热压模具、汽车模具、双色模具、液压模具专业制造商-勋龙精密模具

1、西班牙最-大汽车零部件模具供应商                

2、世界前三强电视厂模具供应商        

3、出口欧洲,日本,美国,东南亚等国家和地区          

4、核心工程师均有20年以上行业经验

5、专业双色高光急冷急热模具、热压成型核心技-术领先者

6、客户生产遇到瓶颈,勋龙工程师24小时到达现场


  模具小知识:

 一. 模具材料.模具钢材必须具有足够的硬度和耐磨性, 足够的强度和韧性. 具备良好的加工性能,良好的花纹可蚀性. 故一般选用中碳合金钢.常用的有日本大同YK-30, 黄牌55CC,一般为出厂状态使用, 调质处理后使用效果更佳.

 

二. 模具的表面处理.

1. 电火花纹: 通过电火花机床进行电蚀而在型腔表面形成不同粗糙度的花纹. 放电后模具表面呈雾状.

2. 喷砂.

1). 喷砂的种类.喷玻璃砂: 模具表面光亮. 不易损伤模具.一般为120目.喷金钢砂: 模具表面呈雾状, 有砂纹. 容易损伤模具,特别是损伤斜壁尖角部分. 一般为80目.喷混合砂: 模具表面呈雾状,无光泽.

 2). 喷砂的作用.A. 产品表面纹路要求.B. 模具生产一段时间后, 表面会粘附一层低分子物, 利用喷砂对其进行清洗.

3). 喷砂的时间.一般来说, 大量生产时,热成型模具, 母模变脏后会随时喷砂清洗. 而公模每隔一段时间喷一次砂, 以保养模具. 喷砂每次三十分钟左右.

4). 喷砂对Key的影?.喷砂会使斜壁厚度增加, 增大Force, 手感变差. 可通过改变料的硬度来调整喷砂对Key的影?


三. 模具寿命.模具使用寿命由材料, 生产?件而定, 一般为10万次左右, 或保证2年使用期.模具一般不能翻新.


四. 模具缩水率的设定.Keypad的收缩率?定于原料厂商及硬度, 一般在一次成型后2.5~3%. 二次加硫后为3.2~4%. 采用热压成形均需二次硫化.六. 模具的Cavity数.模具面积一般为机台面积的75~85%为宜. 而cavity的面积为模具面积的80%为宜.一般无绳电话cavity数为15~18为宜. Cavity数过多, 成形温度及压力分布不均, 品质难以控制,Cavity数过少, 成本会增加.

     模具内的溢料槽为了使Cavity之间胶料有良好的流动性, 一般在模具上Cavity之间开有溢料槽.溢料槽一般根据试模后胶料在模内的流动情?来设计作出.




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