最大滚压力:180KN
主轴转速:36、47、60、78(r/min)
滚压材料直径:6-60mm
主动力:5.5kw
滚丝轮外径:120-170mm
液压动力:2.2kw-4
滚丝轮孔径:54mm
活动主轴进给速度:5mm/s
滚丝轮最大厚度:100mm
外型尺寸:1600*1550*1445mm
主轴倾斜角:3°
整机重量:1700kg
主轴中心距:120-240mm
标准冲压件的定义 A级面:客户经常看到的面,如面板,机箱的上表面、正面。
B级面:不移动的情况下,上海丝杆,客户偶尔能看到的面,丝杆价格,如机箱的后面、侧面等。
C级面:产品在移动或被打开时才能看到的面,如机箱的底面,内部零件的表面等
重要缺陷:与设计要求偏离影响整体结构或对客户在使用过程中隐藏不安全因素。
次要缺陷:符合设计要求、不影响客户使用及在使用过程中无危及安全,但会对客户带来不愉悦心情。
外循环:外循环是滚珠在循环过程结束后通过螺母外表面的螺旋槽或插管返回丝杠螺母间重新进入循环。如图2-3所示,外循环滚珠丝杠螺母副按滚珠循环时的返回方式主要有端盖式、插管式和螺旋槽式。常用外循环方式端盖式;插管式;螺旋槽式。端盖式,在螺母上加工一纵向孔,作为滚珠的回程通道,螺母两端的盖板上开有滚珠的回程口,梯形丝杆,滚珠由此进入回程管,形成循环。插管式,它用弯管作为返回管道,这种结构工艺性好,但是由于管道突出螺母体外,径向尺寸较大。螺旋槽式,它是在螺母外圆上铣出螺旋槽,槽的两端钻出通孔并与螺纹滚道相切,梯形丝杆生产厂家,形成返回通道,这种结构比插管式结构径向尺寸小,但制造较复杂。外循环滚珠丝杠外循环结构和制造工艺简单,使用广泛。其缺点是滚道接缝处很难做得平滑,影响滚珠滚道的平稳性。