苏州巨捷精密机械有限公司：公司凝聚一批具有丰富专业机械制造领域团队，严格按照ISO9001质量体系的要求运作，以及客户满意为方针，力争为客户提供专业注塑整体解决方案和一。流的产品品质与服务。
注塑加工件质量影响因素：
温度：根据原料的不同，苏州注塑模具 ，注塑加工所需要的温度也是不同的。温度过高或者过低对原料的加工都是不利的，这也严重影响成品出品效果。例如温度太低的情况下，液体原料呈现非常规的颜色；温度过高的情况下，生产出的产品会有毛边，达不到合格要求。
飞边
①.模具锁模力不足 提高锁模力
③.物料流动速率过高 选用流动性较低的料
④.注塑压力等工艺不当 调整注射压力等工艺
15.熔接痕
①.注塑工艺设置不当 提高料温、模温，调整注塑速度和压力
②.排气不良 提高注塑压力，增设或扩张排气通道
③.腔内有异物 清理模腔表面
④.物料流动性不足 选用流动性较高的料
16.成型收缩大或有缩孔凹痕
①.注塑量不足，模腔填充不够 增加注塑量
②.浇口尺寸太小，无法补料 加大浇口尺寸
③.注射压力不足，物料进入量不够 提高注射压力及保压压力
⑤.模具或制件设计不合理 修改设计
苏州巨捷精密机械有限公司
模具设计时根据各种塑料的收缩范围，注塑模具，塑件壁厚、形状，进料口形式尺寸及分布情况，按经验确定塑件各部位的收缩率，苏州注塑模具，再来计算型腔尺寸。对高精度塑件及难以掌握收缩率时，一般宜用如下方法设计模具：
①对塑件外径取较小收缩率，内径取较大收缩率，以留有试模后修正的余地。 ②试模确定浇注系统形式、尺寸及成型条件。
③要后处理的塑件经后处理确定尺寸变化情况（测量时必须在脱模后24小时以后）。 ④按实际收缩情况修正模具。
⑤再试模并可适当地改变工艺条件略微修正收缩值以满足塑件要求。
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