原漆状态为液体，加开油水稀释后喷涂或刷涂在工作表面等其充分干燥过后可得到优良的电阻率（电阻值越小导电性越好）和电磁波屏蔽功能，主要作用于电子元器件外壳屏蔽干扰和电镀各种非金属工艺品起导电作用为什么会产生不导电的情况和解决办法总结了以下几点：
一，原桶开盖使用时未将漆充分搅匀，因为导电漆lxj330含金属粉体量较多，金属粉体比重较大即使已加入防沉剂也会产生大量的沉底现象所以每次开盖使用必须搅匀充分，如果条件可使用分散机，效果更加好！
二，稀释剂添加过量，客户觉的漆lxj350s过于浓稠在喷涂时可以根据加工的实际情况添加稀释开油水，我们工 厂建议稀释比例为（2油：1水），尽量不过稀否则产生单位面积金属粉体量过小导致不通电！
三，喷涂工具，喷涂导电漆一般使用带有喷壶的气喷枪且喷壶需要倒置的哪一种，将稀释好的导电漆搅匀后一勺一勺地加入喷壶中喷涂效果最jia，切忌使用吸管式喷枪，因为金属比重较大在长段的吸管和桶底容易产生分离造成喷涂面金属粉体和树脂分布不均而影响导电性！
四，喷枪气压调整，喷涂导电漆加工时一般建议客户将喷枪油压调大，气压调小。qi枪嘴离工件施工面距离不要太远，这样一方面能减少油耗另外更主要的是不会发生飞粉现象导致喷涂漆面粗糙且导电率不良甚至不导电。所以调喷枪应该是油压大气压小，这样喷出来的漆面有湿湿的感觉，银铜导电漆厂家，油漆流平好干燥后导电性就好了！
五，喷涂面均匀喷漆，银铜导电漆，有许多工件有很深的十字拉力架或者凹槽等，这样就需要我们在施工的时候特别注意这些死角位置，采用针对性的点喷或者四面喷涂的方法尽量将死角位或者容易使整体面产生断层的部位喷涂到位。这样就能得到良好的整体导电面了。
六，漆膜未干透，在所有喷涂或刷涂完成后，导电漆干燥固化是一个相当关键的工艺操作流程，例如我们的导电漆lxj901只有在树脂固化和溶剂完全挥发之后才有最优良的导电性能。我厂的施工建议干燥温度为60-70度之间，干燥时间为20分钟左右为最jia。针对有些特殊的例如电镀非金属工艺品的工件可能不可以用高温烘烤，那么可以采用自然晾干的方式时长为2.5小时表干，12-16小时干透（取决于涂层的厚度和当地的实时温度）用数字电阻表测量到优良的导电性后，方可放入电镀池进行电镀工艺操作，这样产品报废率就会大大降低。
银浆粘合剂
粘合剂又称结合剂，是导电银浆中的成膜物质。在导电银浆中，导电银的微粒分散在粘合剂中。在印剜图形前，依靠被溶剂溶解了的粘合剂使银浆构成有一定粘度的印料，完成以丝网印刷方式的图形转移；印刷后，经过固化过程，纯银铜导电漆，使导电银浆的微粒与微粒之间、微粒与基材之间形成稳定的结合。这是结合剂的双重责任。结合剂通常采用合成树脂，它是高分子的聚合物。合成树脂可分为热固型和热塑型两大类。热固性树脂，如酚醛树脂、环氧树脂等。它们的特征是在一定温度下固化成形后，银铜导电漆价格，即使再加热也不再软化，也不易溶解在溶剂中。
热塑性树脂因其分子间相对吸引力较低，受热后软化，冷却后则恢复常态。热塑性聚合物树脂由于链与链之间容易相对移动的原因，表现出具有可挠性。结合剂的树脂一般都是绝缘体，由于粘合剂本身并不导电，若不在一定温度下固化，导电微粒则不能形成紧密的连接。不同的树脂加入同一种导电物质，固化成膜后，其导电性能各不相同，这与粘合剂树脂凝聚性有关。导电银浆对结合剂树脂的选择，有多方面的考虑。不同结合剂的粘度、凝聚性、附着性、热特性等有较大的差异。导电银浆的制造者对于导电银浆所作用的基材、固化条件、成膜物的理化特性都需要统筹兼顾。
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