消除开裂隐患 板材选择很重要
在室内装饰投诉中，隔墙、吊顶板材开裂已成为最突出的问题之一。业内人士指出，板材开裂与设计、选材、施工等因素均有密切的关系，设计的不合理、选材达不到要求和施工不注意细节都会导致板材开裂现象的出现。
隔墙、吊顶板材开裂最常见有中间通长裂缝、转角处裂缝、与墙体接触处裂缝三种。从材料本身的特性来讲，出现开裂主要有以下几个方面的原因：
第1，材料脆性大，抗拉、抗弯强度低，极限应力小;
第二，材料硬度较高，抗冲强度差，破坏时容易发生整体开裂，存在着耐久性问题;
第三，材料湿胀率高，板材受潮会吸湿膨胀，容易引起墙体变形，严重者甚至会导致整个墙面开裂;
第四，材料吸水率高，容易导致接缝开裂，表面装饰层剥落。
以市场上最常见装饰板材纸面石膏板和硅酸钙板为例，纸面石膏板属于轻质柔性材料，而硅酸钙板属于脆性材料，在抗冲击性方面，柔性材料会更加稳定，脆性材料更容易开裂。另外，硅酸钙板在生产工艺中采用的堆垛烘干蒸压工艺，可能会带来的同一张板的不同位置的性能差异，以及楔形板的后期加工制作导致成品受力性能发生变化，也成为开裂的隐患。
据了解，石膏板不仅具有优异的保温隔热性能(其导热系数比硅酸钙板低71%)，而且还具有非常好的透气和储藏湿气的功能，湿度高时吸收湿气、干燥时再释放出湿气，石膏板的湿涨率和吸水率会相对较低，一些技术型石膏板材可以达到0.015%和4%。
硅酸钙板就是Tobermorite(“托贝莫来石”晶体)加上石棉、纸浆等纤维增强。“托贝莫来石”晶体是通过硅质材料(石英砂)和钙质材料(消石灰)在高温高压下(蒸压釜)反应形成，托贝莫来石晶体的形成充分与否决定了硅酸钙板的强度，如果托贝莫来石晶体形成不够，会造成硅酸钙板强度急剧下降。为了控制生产成本，一般的硅酸钙板的托贝莫来石晶体都形成不够，只是利用水泥自身的强度和带有的少量钙质，这也就使得板材出现质量不稳易变形、湿涨率高(一般为0.20%)、吸水率大(一般为40%)、易开裂等不良反应，其湿涨率、吸水率是纸面石膏板的十倍，吴江木板，先天的不足使其开裂成为必然。
墙体板材湿胀率高，板材受潮会吸湿膨胀，干燥收缩显著，什么木板好，会引起墙体变形，更有甚者会导致整个墙面开裂。而吸水率高，材料将更容易受到潮气的侵蚀，在接缝处理时，接缝材料中的水分被硅酸钙板迅速吸收，从而影响最终接缝强度，潮湿时节极易开裂。有试验表明，一面10米的墙体或吊顶，面对0.20%以上的湿胀率将会出现20～25mm宽的裂缝。
板材开裂不仅影响装饰的效果，而且会带来人工和材料的浪费以及维修成本的增加，还会带来吊顶下榻、防火等安全隐患，在一些对声学有要求的酒店装饰项目中，板材开裂将会急剧减低声学效果，以一堵45分贝隔墙为例，一旦出现裂缝，声音将通过裂缝传递，即便能再隔掉99.9%的声音，最多也只能达到20分贝的隔声量，而这肯定是不符合酒店隔声标准的。
业内专家建议，选用优质板材不仅仅是可以有效避免开裂达到美观效果，更可以打造更加舒适、安全的装饰空间，选用纸面石膏板，避免开裂，应是不错的选择。
人造板市场潜力大，轻型化、无胶绿色化产品是方向
一般来说，1立方米的胶合板能替代4-5立方米原木使用，1立方米刨花板和中纤板可替代3立方米原木使用。随着国民经济发展和人民生活水平的不断提高，做榻榻米用什么木板，对术材需求量也越来越大，而中国森林资源却已十分匮乏。据测算在2000年以后，中国每年的木材缺口如果其中50%用人造板代替，则约需高质量人造板1300多万立方米，这意味着中国目前人造板的产量、品种、质量都与今后经济发展前景极不相称。
从消费市场看，中国今后每年家具用木材量约1500万立方米，需人造板约600万立方米。在建筑业，中国到2000年建筑面积年平均约20亿平方米，每年消费人造板为420万立方米，做家具的实木板材，尤其是中薄型功能强的人造板产品在建筑业中将会有巨大的潜在市场。此外，人造板在车辆、船舶等领域的应用也日渐增多。据调查，在中国一家普通的大型机车车辆厂每年消耗的中纤板和刨花板就达3万立方米。薄型的纤维模压复合材料又是微型小汽车内装饰的优质材料，到2010年，仅这一项就需此种材料12万吨。总之，由于人造板具有诸多特点和功能，加之人们对其应用技术的开拓，人造板的用途越来越广，市场潜力十分巨大。
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