铸铜件疏松多孔的金属结构，严格工艺要求
由于铸铜件存在疏松多孔的金属结构，在电镀过程中，必须严格工艺要求：
1.镀银时，必须带电下槽，采用冲击电流密度在摇动工件的前提下电镀5min，然后再转为正常电流密度.
2.镀银后的钝化处理要加强清洗，在流动清水中冲10～20min，再用热水洗，马上干燥，铜铸造哪家好，烘箱温度可控制100～150℃，时间稍长一点，以防产生霉点。
3.各道工序的清洗要彻底，防止残留在孔隙中的溶液影响下道工序；
4.铸铜件实际表面积比计算的表面积大许多倍，电镀时冲击电流密度比一般零件高3倍左右，预镀的时间也比一般零件长一些；
5.预镀铜时，零件连挂具一起要经常摇动一下，以保证镀层颜色的均匀一致，铜铸造，防止镀银时产生花斑现象影响镀层外观质量；
铜铸件重量所占比例很大，许多结构件和许多主要部件都是以铸件为坯料的，而且与机床的质量，精度密切相关，机床铸件质量的好坏，对机床整机质量，寿命，精度保持性都有着至关重要影响。铜铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件。
铜铸件
塑料、化纤机械、薄膜拉伸、特殊铜套和高温铜套。随着科技的发展，此类机械设备不断改进，变化日新月异；国外有的，国内很快也有，与其配用的铜套也推陈出新。输送带部分多为曲阜市苗孔工矿配件厂是山东铜套厂家，铜铸造厂，可生产各种材质，各种规格关节铜套、单向铜套、导轨铜套、滚针滚轮铜套、高温铜套、耐磨铜套等。安装容易，美观大方，更换方便，深受用户青睐。同时也可订做。
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正是热处理技术与模具质量有十分密切的关联性，使得这二种技术在现代化的进程中，相互促进，共同提高。近年来，国际模具热处理技术发展较快的领域是真空热处理技术、铜套模具的表面强化技术和模具材料的预硬化技术。
铜套模具的制造精度：组织转变不均匀、不彻底及热处理形成的残余应力过大造成模具在热处理后的加工、装配和模具使用过程中的变形，从而降低模具的精度，甚至报废。
