宏帆机械弯管机(图),全自动数控弯管机,广东数控弯管机

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宏帆机械弯管机(图),全自动数控弯管机,广东数控弯管机

弯管机的结构形式很多,按弯管时加热与否可分为冷弯管机和热弯管机两类,按传动方式可分为手动、气动、机械传动和液压传动四种,按控制方式又可分为手控、半自动、自动和数控四种。 机械传动式弯管机结构简单,制造方便,买数控弯管机,通用性大。液压...


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产品详情

弯管机的结构形式很多,按弯管时加热与否可分为冷弯管机和热弯管机两类,按传动方式可分为手动、气动、机械传动和液压传动四种,按控制方式又可分为手控、半自动、自动和数控四种。 机械传动式弯管机结构简单,制造方便,买数控弯管机,通用性大。液压弯管机传动平稳、可靠、噪音小,结构紧凑,大型数控弯管机,能弯制不同直径的管材。半自动控制的弯管机,一般只对弯管角度进行自动控制,主要用于中、小批量的生产。自动控制的弯管机通过尺寸预选机构和程序控制系统对弯管全过程实行自动控制,这种弯管机一般采用液压传动,适用于大批量生产。数控弯管机能够根据零件图规定的程序和尺寸,通过输入数据来实现弯管过程的全自动控制,它适用于大批量生产,尤其是管件尺寸参数多变的场合。


弯管机使用说明

使用方法

(1) 参照电动油泵使用说明书。

(2) 先将工作油缸(8)旋入方档块(6)的内螺纹,使油缸后端装在支架上的车轮向下。

(3) 根据所弯管子的外径选择模头(4),全自动数控弯管机,套在柱塞(7)上,将两只辊轴所对应槽向着模头,然后放入相应尺寸的花板(3)孔中,再将上花板盖上,将所弯管子插入槽中,再将高压油管(12)端部的快速接头(13)活动部份向后拉并套在工作油缸(8)的接头上,将电动油泵(10)上的放油螺钉(11)旋紧,即可弯管。弯管完毕,放松放油螺钉,柱塞(7)即自动复位。

注意事项

(1) 参照电动油泵使用说明书。

(2) 在有载荷时切忌将快速接头卸下。

(3) 本机具是用油为介质,必须做好油及本机具的清洁保养工作,以免淤塞或漏油,影响使用效果。

构造

(1) 轮模(BENDING DIE)

安装:a、以逆时针方向将轮模固定螺母(FIG-7(1)取下。 b、放入轮模,再将轮模固定螺母锁紧。

(2) 夹模(CLAMP DIE)

安装:a、拉出夹模固定定心轴(FIG-7(2)。b、将夹模放入,再将固定心轴插入即可。

调整:a、将夹模座固定(FIG-7(3)放松,再将控制面板置于手动模式,按下夹管按钮(FIG-7(3),至夹模行径终点。(此时在轮模夹模间需有间隙,可以夹模座调整螺杆(FIG-7(4)来调整)。

b、调整夹模座调整螺杆(FIG-7(4)使夹模与轮模完全密合。

c、按下退夹按钮(FIG-4(6)使夹模后退,再将夹模调整螺杆(FIG-7(4))顺时针方向旋转约1/2-1/4圈。

d、再将夹模座固定螺母(FIG-7(3)锁紧即可。

(3) 导模(PRESSURE DIE)

安装:a、将导模固定螺丝(FIG-7(8)取下,再将导模放入。

b、将导模螺丝锁紧即可。

调整:a、将导模座固定螺母(FIG-7(5)放松,广东数控弯管机,再将控制面板置于手动模式,按下夹管按钮(FIG-4(3)至导模行径之终点(此时在轮模与导模间须有间隙,可以用导模调整螺杆(FIG-7(6)来调整。

b、调整导座调整螺杆(FIG-7(6)使导模与轮模完全密合。

c、按下或退夹按钮(FIG-4(6),再将导模调整螺杆(FIG-7(6)顺时针方向转约1/2-1/4圈。

d、再将导模座固定螺丝(FIG-7(6)锁紧即可。

(4)芯棒

安装:a、将芯棒以顺时针方向放入穿心杆。

b、再将芯棒固定螺丝(FIG-7(8)固定即可。

(请注意芯棒须配合弯管弯曲的方向)


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