在市场上模具配件材料很多，一般最常见的还是以下几种模具钢材：
1、C45 W 中炭钢
美国标准编号： AISI 1050 ~ 1055；日本标准编号： S50C ~ S55C德国标准编号：1.1730。中炭钢或45# 钢香港称为wang牌钢，此钢材的硬度为：HB170 ~ HB220，价格便宜，加工容易，在模具上用作模架，顶柱，及一些不重要的零件上，市场上一般标准模架是采用此种钢材;
2、X 40 CrMo V51热作钢
美国、中国、香港、新加坡、标准编号：AISI H13， DIN：（欧洲）1.2344；日本SKD61，此种钢材出厂硬度是：HB185~HB230须热处理。
3、X45 Ni Cr Mo 4 冷作钢
AISI 6F7 欧洲编号：DIN 1.2767，此种钢材出厂硬度HB260，须要热处理，模具精密零件加工，一般应用硬度为500 ~ 540HRC，精密零件加工厂，欧洲客人比较常用此钢，此钢韧性好，打光效果也非常好，由于此钢在华南地区不普遍，所以品牌不多，我们公司用的是德胜（THYSSEN）GS767。
4、40 CrMn Mo 7 预硬塑胶模具钢
美国、日本、新加坡、香港、中国标准编号：AISI P20， 德国及有些欧洲国家编号：DIN：1.2311、1.2378、1.2312。此种钢是预硬钢，一般不适宜热处理，但是可以氮化处理，此钢种的硬度差距也很大，由280HRC ~ 400 视乎那间钢厂的标准，由于已作预硬处理，舟山精密零件，机械切削也不太困难，所以很合适做一些中下价模具的镶件，有些生产大批量的模具模架也采用此钢材（有些客户指定要用此钢作模架），好处是硬度比中炭钢高，变形也比中炭钢稳定，P20此种钢由于在塑胶模具被广泛采用，
5、X 36 Cr Mo 17（预硬不锈钢）
DIN：1.2316 、 AISI 420 STAVAX 、出厂硬度HB265~380，视乎钢厂的规格，如果是透明胶件我们公司一般不采用此钢材，因为抛光到高光洁度时，由于硬度不够很容易有坑纹，同时在啤塑也很易有花痕，要经常再抛光，所以还是用1.2083 ESR经过热处理调质硬至480 ~ 520HRC 省却很多的麻烦（虽然此钢硬度不高，机械切削较易，模具完成周期短一些）。
6、X42 Cr 13（不锈钢）
AISI：420 STAVAX DIN：1.2083 出厂硬度HB180~240，精密零件加工中心，须要热处理，应用硬度480~520HRC，不适合氮化热处理（锐角的地方会龟裂）。此钢耐腐蚀及抛光的效果良好，所以一般透明胶件及有腐蚀性的胶料，例如：PVC及防火料、V2、V1、V0类的塑料很合适用此种钢材，此钢材也很普遍用在塑胶模具上，故此品牌也很多，我们公司常用的有：一胜百（ASSAB）S-136ESR
紧固件模具技术有待提高
模具称赞为工业之母，现如今模具技术水平高低已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志，也是保障这些国家的产品在国际上市场核心竞争力。而我国做为世界制造加工中心，也是模具生产大国。
模具行业本身发展的提升，催生了紧固件模具的技术的提高。紧固件模具是工业产品的重要组成部分，因此，紧固件模具质量的要求是很严格的。随着技术的提高，紧固件模具技术的需求也越来越高。
随着我国的经济进入一个稳定的时期，产业结构逐步的优化，对于工业产品的质量要求像比也越来越高，这对于紧固件模具的要求也就越来越高。预计我国的紧固件模具一定会往高端方向发展。
近年来随着我国模具工业的迅猛发展，模具零件的标准化、专业化和商品化工作，已具有较高的水平，也取得了明显的进步。不过，那些技术含量高、结构先进、性能优异、质量上乘、更换便捷的具有个性化的产品，还是有所欠缺。因此，每年尚需从国外进口相当数量的紧固件模具，国产紧固件模具应该在技术标准、科技开发、产品质量等方面，进行发展和突破。
模具配件检修技巧
清洗顶针。经过一年的时间，顶针会由于气体囤积和膜状杂质而变得很脏。推荐每隔6~12个月用模具清洗剂好好地清洗一番。清洗干净后，再在顶针上涂上一层润滑剂以防止擦伤或断裂。
查看热嘴的半径区域是否有断口。断口是由残留在机器热嘴里的松散变硬的塑料碎片在向前注塑时受到来自料筒组件的夹持力所造成的。问题的成因也有可能是中心线没有对准。在发现断口时，要考虑这两种可能性。如果所受的破坏已严重到不能防止出现花瓣状泄漏时，就应该及时更换浇口套。
