耐高温彩色透明旋转牙纹模
成型深螺距，硬质材料带螺纹的塑件，通过模具内使制品与螺纹型芯或环型产品相对旋转运动来实现脱模的生产方式。
成型产品为瓶盖，一模两腔，产品尺寸不小于35×17 mm，牙距不大于3，配合螺纹深度不小于15 mm，铝制成型注塑模具，单腔螺纹数量不少于7个。主流道浮动顶出结构，脱模过程时间控制。
铝制成型注塑模具（适用于ZZS型）
后模进胶倒装模（特殊类）
模具后模部分置于前模位置，由后模方向进胶，并由固定于前模上的拉杆拉动顶针板顶出产品，适合于成型时表面有附属镶件且较大体积的塑料制品。
大行位藏小行位模（特殊类）
开模时斜导柱带动大行位内的小行位先形移动，待小行位与胶位分离后，彩色透明注塑模具，再移动大行位，适合于侧边形状突出，注塑模具，有较深的凹槽且胶位太薄的塑料制品。
铝制成型注塑模具（适用于ZZS型）
旋转螺纹模
成型硬质材料带螺纹的塑件，通过旋转方式将螺纹型芯抽出，注射周期短，效率高，适合大批量生产的塑件。
热流道模
在模内流道的附近或中心设有加热结构，注塑模具三维模型，使用流道中的塑料维持熔融状态，实现无水口废料加工，自动化程度高，可做到无人管理，总件效率高。适应批量大，精度高的塑件。
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