磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为[1] 矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，[2] 圆形工作台的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。 如M7432立轴圆台平面磨床，4080卧轴矩台平面磨床。
1.全自动的概念已发生变化。传统的平面磨床是用一只气动或液动的机械手实现工件的自动上、下料，而现在采用真正意义的多关节串联式机器，来实现工件的上、下料，包括完工零件的堆放。控制的范围加大，高精密磨床加工，组线的灵活性加强，精密磨床，同时辅助配套的机械大大减少。
2．模块化的设计在机床制造中已应用得炉火纯青。平面磨床的横向系列、纵向系列、全系列、跨系列的模块化设计，外形上看好象完全一样，但功能则完全不同，精密磨床生产厂家，所构成的模块很多则是通用的。
磨床主轴在工作中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩。主轴的运动精度和结构刚度是决定磨床加工质量和效率的重要因素。衡量磨床主轴性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性：
①旋转精度：主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动（见形位公差），超精密磨床加工，主要决定于主轴和轴承的制造和装配质量。
②动、静刚度：主要决定于主轴的弯曲刚度、轴承的刚度和阻尼。
③速度适应性：允许的最-高转速和转速范围，主要决定于轴承的结构和润滑，以及散热条件。
