印刷钢网模板：
钢网的主要功能是将锡膏准确的涂敷在PCB上所需要涂锡膏的焊盘上。
目前钢网主要有三种制作方法：化学腐蚀、激光切割、电铸成型
化学腐蚀：通常用于0.65mm以上间距比其他钢网费用低
激光切割:费用较高而且内壁粗糙，可以用电解抛光法得到光滑内壁，梯形开孔有利于脱模，可以用Gerber文件加工，误差更小，SMT印刷治具批发，精度更高
电铸成型:在厚度方面没有限制，在硬度和强度方面更胜于不锈钢，更好的耐磨性，波峰焊治具，孔壁光滑且可以收缩，最﹨好的脱模特性
>95%.，手焊治具，成本造价昂贵、工艺复杂、技术含量高
印刷速度——由于刮刀速度与焊膏的粘稠度呈反比关系，有窄间距，高密度图形时，速度要慢一些。速度过快，刮刀经过模板开口的时间太短，焊膏不能充分渗入开口中，容易造成焊膏图形不饱满或漏印的印刷缺陷。
在刮刀角度一定的情况下，印刷速度和刮刀压力存在一定的关系，降速度相当于增加压力，适当降低压力可起到提高印刷速度的效果。
印刷工艺控制：
图形对准——通过人工对工作台或对模板作X、Y、θ的精细调整，使PCB的焊盘图形与模板漏孔图形完全重合。
刮刀与网板的角度——角度越小，向下的压力越大，容易将焊膏注入漏孔中，但也容易使焊膏污染模板底面，造成焊膏图形粘连。一般为45~60°。目前自动和半自动印刷机大多采用60°。
制作回流焊合成石载具的注意事项：
1、印刷和贴装用的载具，定位销的高度不能超过放板后板面的高度，否则会顶到印刷机内的钢网;
2、放板位置下沉的深度不能大于PC日的厚度，否则会使印刷的锡膏厚度增加，治具，造成回焊后短路;
3、回流焊用的载具的材料·定要用进口的合成石(劳斯林)，否则在长时间受热后，载具会变形;
