由于PEEK可耐反复的高压灭菌，PEEK板材机器，在医疗器械中可用于制造内窥镜零件、牙科用的去垢器等。另外，由于PEEK的高强度和低溶出性，已用在仪器分析的液相色谱柱、管、附件等。而且，由于PEEK与人体具有很好的相融性，PEEK，作为人工骨材料已经成功地替代了传统的钛金属。PEEK板材的主要应用领域在汽车等（包括航空）运输业市场约占PEEK树脂消费量的40%，半导体制造设备占25%，压缩机阀片等一般机械零部件制品占25%，医疗器械和分析仪器等其他市场占10%。
PEEK板材产品用途
特种塑料制品等已成功的应用于汽车发动机变速箱配件耐磨垫片、电机支撑头、电磁阀阀芯轴套、纺织印染机械链条轴套、防尘盖、、泵、叶片、口环、齿轮、高温高压阀门密封垫、球填料、压缩机阀片、活塞环、密封圈(密封环)、导向环、支撑环(挡圈)、蘑菇头、单螺杆空压机星轮片、医疗器械骨骼定位器、半导体CMP耐磨环、晶圆片、晶片夹(镊子)、IC测试垫板
高耐热性 :25-125微米（1-5mil）厚度的薄膜在无冲击情况下机械用途的UL RTI等级为220℃，电气用途的UL RTI等级为200℃，PEEK板材生产线，并能够承受无铅焊接高达300℃的工艺温度。
优异的耐磨性 ：固有的润滑性，可有非常光滑表面处理，PEEK板材机械，颗粒生成低。即使不加润滑剂，LPV（极限压力速度值）等级达145MPa m/min(69.000psi-ft/min)
低吸湿性:防止湿气对电气性能和尺寸稳定性造成不利影响。
高纯度
广泛的耐化学腐蚀性：不溶于一般溶剂。对酸、碱、氧化剂、碳氢化合物、盐及蒸汽具有很强的耐受性。耐化学性高于许多特种金属。即使在200℃蒸汽里暴露2000小时后，其性能仍能保持稳定不变。
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