怎样可以做到拉丝机的工业节能
拉丝机在拉拔的过程中，由于拉模的磨损或其他原因引起负载扰动，反拉力会有很大的变化，对拉拔过程的动态平衡有很大的影响，这样会引起钢丝断线，降低产品质量和生产效率，过去的拉丝机控制系统由于缺乏反馈单元，任何波动都会影响到系统控制。为了提高调速精度，维护拉拔过程中的张力基本恒定，我们采用间接办法，通过检测控制系统中可测的电压和电流信号来反映负载变化量。根据负载变化量进行给定信号的调节，维持拉拔过程中金属秒流量及反拉力的恒定。这一方案避免了改变拉丝机机械生产设备，只改变电气控制系统，拉丝机供应商，有利于推广应用。 通过对拉拔过程的分析及对变频器的二次开发，通过检测变频器直流侧电流来反馈负载的变化量，找出系统的控制规律。使用通用变频器向电动机供电，将交流变频调速应用于拉丝机。这一系统调速精度高，可低速大转矩带负载启动，静差率小能满足工艺要求。因而这个系统投产后，钢丝拉拔的质量大大提高，产量增加30%左右，节电率达30%以上，停机时间大大减少，拉丝机，运行效率提高到90%以上。 拉丝机节能可以是企业的经济效益增加显著，对于能源节约使用也有显著效果。
拉丝机分类
LT型水箱式拉丝机
拔丝成品直径范围在0.1-1.2mm之间，南京拉丝机供应商，工作特性为滑动式拉丝，多道次拉拔；
LW型滑轮式拉丝机
拔丝成品直径范围在0.5-4.5mm之间，工作特性为无滑动积线式拉丝，有扭转；
LS型双卷筒式拉丝机
拔丝成品直径范围在0.4-3.5mm之间，工作特性为无滑动积线式拉丝，无扭转；
LH型活套式拉丝机
拔丝成品直径范围在0.5-6.0mm之间，工作特性为无滑动，无扭转；
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