制造业自动化需求凸显，推动机器视觉技术在工业生产领域的应用，自动化系统解决方案得到优化。随着图像处理能力和速度的增强、光器件性能的提高以及成本相对降低，机器视觉逐步应用于工业生产领域，工业相机，并成为自动化系统的重要组成部分之一。机器视觉配合逻辑控制、运动控制、数据采集、通信网络等其他功能，工业相机 检测，能够完成图像识别、检测、视觉定位、物体测量和分拣等作业内容，特别是将机器视觉技术嵌入工业机器人控制系统，通过精准化的识别和抓取，大幅提高了生产过程的柔性和灵活性，自动化系统解决方案实现优化。4月19日，维视机器人自动化有限公司与ABB达成了以工业机器人、机器视觉为首要发展的共识，维视将加快工业机器人领域的产品升级，加强以智能视觉为核心的智能制造竞争优势。
表面缺陷检测系统能解决什么问题？
表面缺陷检测系统(On-Line Surface Inspection System)能实时检测、显示和识别片材上的所有表面缺陷。能检测分别出直径 0.1mm 以下的孔洞、疵点、脏 /污点、水滴/油滴印记、条纹、破损、边缘裂缝、漏涂、皱折、刮痕、暗斑、亮斑、边缘破损、黑点、尘埃等常见表面缺陷。系统具有实时报警、卷报表打印等功能。强大的表面缺陷模式识别功能，接口工业相机，根据表面缺陷的特征，在报警的同时会指出导致该表面缺陷的设备、工艺问题所在，指导工人及时处理。该系统能广泛应用于无纺布、薄膜、纸张、玻璃、钢材、箔片等行业。
用途范围：
1. 品质保证:全天候质量检测，可检出周期性异常(repeat)及随机性(random)缺陷，避免人为目视检测之疏失与变异。
2. 产品管控:可提供完整的生管报表与统计数据，可做为产品分级及仓管之依据。
3. 设备监控:可检出因镀液杂质或油污，造成随机性缺陷之反馈讯号(警报或闪灯)，工业相机型号，可做机台补偿调校、排除缺陷品。
4. 减少废料:对导轮(roller)等所造成的循环异常垫伤，可做即时之补救与修正。
5. 百分百全面品检符合市场需求高质量、高良率、提高公司形象及市场竞争力。
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