热风系统：热风的能源，一般药厂都有蒸汽条件以及药品的进风温度不高，可采用蒸汽＋电最-经济适宜，其它如电，燃油或燃气间接加热热风炉也可以，具体依客户具备的可能来定。热风系统的最-高温度限应考虑留有余地，一则为品种更换进风温度调整有可能，另一则也可以利用高温热风进行设备的消毒灭菌，起到类似干热灭菌的效果，兼顾到高效过滤器的耐热温度值以及合理经济的前提，建议按2000C来设计热风系统。
电气控制要求：作为生产机，为确保生产运行和产品质量不受人为因素影响波动，必要的自动化应该考虑。
a)进风温度自控，冷冻干燥机，排风温度自控是需要的，特别是排风温度的稳定对产品剩余水份含量稳定有直接影响。至于控制精度，在设定温度条件下，六安干燥机，进风温度±5℃，排风温度±1.5—2.5℃左右是经济适宜的。
b)离心雾化器的转速调节：对于多品种物料由于粘度，气流干燥机，含固量的变化以及为控制调节产品的粒径，雾化器变频无级调速功能应考虑。
真空带式干燥机可以直接将浓缩浸膏送入真空带式干燥机进行干燥，无需添加任何辅料，这样可以减少最终产品的用量，提高产品档次。同时，在高真空度状况下干燥，干燥温度较低，有利于保持浸膏的原色原味。另外，真空带式干燥机分别在机身的一端连续进料、另一端连续出料，配料和出料部分都可以设置在洁净间中，整个干燥过程完全封闭，干燥机购买，不与外界环境接触，符合GMP的要求。与箱式干燥、喷雾干燥等干燥相比，真空带式干燥具有料层薄、干燥快、物料受热时间短;隔离操作，避免污染;流水作业，自动控制等特点。
