热轧区热轧区：割断后的铜条在经过1000℃高温中加热，再过热轧，压轧成厚度在2.3cm左右的铜带。期间本人用秒表测试过铜条压轧成毛坯铜带用时，分别为第-一次用时01:47，第二次用时01:53，求购紫铜带，第三次用时01:59，紫铜带价格，第四次用时01:44，南通紫铜带，第五次用时01:52。以上每带平均用时为01:51，此步骤平均每小时处理37个铜带。
水洗区水洗区：每块铜块经初轧步骤下来，由于表面杂质存在，为了避免影响成品品质，必须再次经过封火炉再过水洗程序。水洗区按照酸性的不同分为两种水池。浓度高的为6—8度，浓度低的则为3—5度。其中铜带表面产生中红色斑块可以由水洗池的酸液洗去，而暗红色斑块则由水洗期间的铁制细毛刷除，经过这一系列处理方式下来的铜带，明显地闪耀出铜自身固有的光泽。同样轧板期间仍然存在红色斑块和红色斑块，则仍需重来一次水洗步骤。水洗期间要定期地检查水池中的酸度，及时加酸以免酸含量过低导致水洗不充分.
紫铜管在自检式直通铜管件使用时，在接头体两个接口内的密封槽上放上相应规格的Ｏ型密封圈，把管子插入两个接口内，用专用的卡压器卡压。如果使用过程有漏卡现象发生，紫铜带厂家，试压时在检测孔部位就会有明显外漏现象，而被发现漏卡。能有效避免试压时未能被及时发现，在日后使用中发现有渗漏现象的问题。汽轮机凝汽器停机后，关闭单台凝汽器的循环水进、出水阀；用清水冲洗凝汽器铜管；向凝汽器水侧注入酸性化学清洗液，进行浸泡清洗；用烧碱中和浸泡液；用清水冲洗凝汽器铜管；用清水漂洗凝汽器铜管；预先置膜，清洗完毕，投入运行。把原来的向循环水池加化学药剂，改为向单台汽轮机凝汽器加化学清洗液清洗，可以在保证不腐蚀铜管的前提下，把铜管内的垢清洗干净，提高汽轮机真空度，具有使用药剂少成本低、腐蚀速率低、清洗效果好、洗耗时少的优点。
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