太阳能电池组件生产工艺：
层压敷设：背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂（primer）以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。（敷设层次：由下向上：玻璃、EVA、电池、EVA、玻璃纤维、背板）。
太阳能电池组件生产工艺：
背面串接：背面焊接是将36片电池串接在一起形成一个组件串，湖南太阳能电池板，我们目前采用的工艺是手动的，太阳能电池板制作，电池的定位主要靠一个膜具板，太阳能电池板 作用，上面有36个放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极（负极）焊接到“后面电池”的背面电极（正极）上，这样依次将36片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。
太阳能电池组件生产工艺：
正面焊接：是将汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，太阳能电池板原理，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯（利用红外线的热效应）。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连。
昆山裕峰硅业光伏科技有限公司，主营：太阳能电池板生产与销售，太阳能电池片、硅片采购与销售、电池片、硅片、原生多晶IC级料、头尾料、边皮料、抛光片、降级组片、单多晶碎片、扩散片、蓝膜片、复拉料、重掺料的采购与销售、工业废料的回收利用、货物的进出口业务。
