模具零件精加工分析 一套整个模具由众多模具零件组合而成，而其中非标模具零件直接影响模具的质量，而非标模具零件的质量由精加工来完成。那在非标模具零件精加工时应该如何控制呢？
1、 一般模具零件制造企业，精加工一般都是采用磨削、电加工及钳工；
2、 模具精加工控制：
A：模具非标零件加工，针对不同的材质同的技术要求进行适应性加工，它具有一定的可塑性，可通过对加工的控制，达到好的加工效果；
B：根据零件的外观形状不同，大致可把零件分三类：轴类、板类与异形零件，其共同的工艺过程大致为：粗加工热处理(淬火、调质)精磨电加工钳工(表面处理)组配加工。
3、 零件的磨削加工
磨削加工采用的机床有三种主要类型：平面磨床、内外圆磨床及工具磨具。精加工磨削时要严格控制磨削变形和磨削裂纹的产生，即使是十分微小的裂纹，在后续的加工使用中也会显露出来。因此，精磨的进刀要小，不能大，冷却液要充分，尺寸公差在0.01mm以内的零件要尽量恒温磨削。
4、 零件热处理：
零件的热处理工序，在使模具零件获得要求的硬度的同时，还需对内应力进行控制，保证零件加工时尺寸的稳定性，不同的材质分别有不同的处理方式。
模具配件之二次顶出分析
二次顶出：一般用于产品结构复杂的模具就是把顶针固定与两块顶出板，当脱模时顶针与同时前进。
产品特色：
1、 机械互锁设计，安全可靠，治具报价，顶出装置自带法兰环、连拉螺栓，便于安装。
2、 法兰的自锁功能，可方便的紧固外牙套，多种规格适用于不同大小模具荷重要求。
3、 需精准安装（一套模具上一般安装一个顶出装置）；行程要计算准确，否则产品容易损坏。
使用说明（如图下安装）：
1、 将二次顶出机构的螺丝固定栓1，头部用杯头螺丝固定在顶针A板上。
2、 将托司安装在顶针B板上，为方便安装可以自行制作小型法兰固定B板上再与托司相配。
3、 将定位法兰安装公司在动模底板上，再与初套相配。
4、 在顶杆的尾部也配置了内螺丝固定栓2，以便与注塑机的中心杆连接，型号不同，临汾治具，所配置的规格大小也不同。
5、 调节衬套与底板（法兰）的相对位置即可在规定的范围内设定di一次顶出行程“H”的位置，设定后再将定位法兰环紧固。
6、 进行配合功能测试，哪有治具设计，查看二次顶机构各部位是否顺畅，行程是否吻合（建议在注塑机上测试，严禁使用吊机）。
模具材料的基本性能
进行模具材料选择时，必须首先考虑模具的某些基本性能必须能适应所制造的模具的需要，求购治具，在一般情况下，其中三种性能是主要的，即钢的耐磨性、韧性、硬度和红硬性。这三种性能可以比较全面地反映模具材料的综合性能，应可以在一定程度上决定其应用范围。
当然对于一种模具的要求来说，可能其中的一种或两种是主要的，而另外的一种或两种是次要的。
