夹具主要有以下四个作用
1、保证加工精度：用机床夹具装夹工件，能准确确定工件与刀具、机床之间的相对位置关系，可以保证加工精度。
2、提高生产效率：机床夹具能快速地将工件定位和夹紧，可以减少辅助时间，工装夹具，提高生产效率。
3、减轻劳动强度：机床夹具采用机械、气动、液动夹紧装置，可以减轻工人的劳动强度。
4、扩大机床的工艺范围：利用机床夹具，能扩大机床的加工范围，例如，在车床或钻床上使用镗模可以代替镗床镗孔，加工中心夹具厂商，使车床、钻床具有镗床的功能。
夹具的发展方向：
（1）标准化 机床夹具的标准化与通用化是相互联系的两个方面。目前我国已有夹具零件及部件的国家标准：GB/T2148~T2259－91以及各类通用夹具、组合夹具标准等。机床夹具的标准化，有利于夹具的商品化生产，有利于缩短生产准备周期，降低生产总成本。
（2）精密化 随着机械产品精度的日益提高，势必相应提高了对夹具的精度要求。精密化夹具的结构类型很多，例如用于精密分度的多齿盘，其分度精度可达±0.1'；用于精密车削的高精度三爪自定心卡盘，其定心精度为5μm。
夹具操作步骤
（1）点固焊后，松开快撤式螺旋夹紧器件，拔出插销，液压夹具厂商，取下进行焊接；
（2）对螺母M6和喇叭支座的组件与撑杆进行三面焊，然后松开所有螺旋夹紧器，夹紧螺母M6和喇叭支座的组件的螺旋夹紧机构的压板被弹簧弹起，杭州夹具，其上的定位锥头销钉随之脱离焊件，然后将压板推出使一端脱离螺旋夹紧机构螺柱，将压板旋转到焊件一边，之后取出焊件。
