如何快速检验线束的通断？
线束的通断检验往往是比较费劲的一件事情，线束加工生产厂家使用的线束回路检测设备进行的，可以检测出线束的 开路和错路，我们通常成为线束回路检测台。手动对照图纸使用自制的工具，我们称为导通器（可以用门铃改制，将门铃开关拿掉。一端是正极，排线，一端是负极）只要线束的两点或多点（焊接线）在指定的护套孔位是否导通 就可以判断 线束的开路或错路。（这种方法常常是新产品试制进行的手工检测）。
线束损坏的具体原因有哪些呢？
汽车线路常见的故障有：插接件接触不良、导线之间的短路、断路、搭铁等。
原因：自然损坏：电线束使用超过了使用期，使电线老化，绝缘层破裂，机械强度显著下降，引起电线之间短路、断路、搭铁等，造成电线束烧坏。线束端子氧化、变形，杭州排线，造成接触不良等，会引起电气设备不能正常工作。
苏州瑞斯威机电五金有限公司成立于2013年，本公司专业致力于电力线束的生产、加工、非标定制。产品广泛应用于电源转换控制箱、新能源、高压开关设备、自动化设备、医疗设备、充电桩项目等领域。公司坚持诚信为本、永续经营。为客户提供高品质产品以及一流的服务是我们追求的极高目标。主营产品：电力线束，电源模块线束，动力连接线。
线束生产过程中有哪些关键点？
线束加工一般作业流程包括裁线、剥皮、剥头、压端子、浸锡、插壳、焊接、套管、测试、外观检验、包装入库等过程。
可以说每一道流程都重要，排线哪家好，需要注意的事项也比较多，直接关系到整套线束的质量。
1:浸锡有上满锡和部分上锡，不能有扫把头、开叉、大头等现象，否则不合格；
2:插壳容易插错插不到位，也很重要；
3:焊接不能出现假焊、虚焊、漏焊、错焊；
4:套管包括套热缩管、pvc管、缠绕管、黄腊管等，尺寸及工艺都有严格要求；
5:测试包括导通测试、电阻电压测试等，不符合要求则为不良品；
6:外观检验是在前面过程检验的补充，对整体线束外观检验，不合格的需要退回返修；
7:包装入库要针对每种线束进行合理包装储存，排线厂，否则合格品就会变成不良品，也挺重要的哦。
所以每一环节都很关键，只有管控好每一环节，交给客户的才是合格品！
