双金属带锯条表面裂纹分析：
在随后的锯切中，由于应力以及腐蚀介质(主要都是水溶液的作用)的一个联合影响，带锯条种类，裂纹在以应力腐蚀为主的、腐蚀疲劳机制的协同作用之下在不断的扩展，相应的断口形貌特征主要为沿晶开裂。随着双金属带锯条裂纹的不断扩展，应力强度也会因子K也会随之不断的增大，应力腐蚀作用相对来说就会减弱，腐蚀疲劳机制占据了主导，相应的断口形貌特征主要为沿晶开裂向穿晶断裂方式的一个过渡。锯切试验结果表明，裂纹源通常都是萌生于其基体表面，并且疲劳裂纹形核寿命大约占双金属带锯条总的使用寿命的55%。由此可见，其基体表面质量也是影响双金属带锯条使用寿命的重要因素之一。
锯切参数
锯条张力：在用一根新的锯条锯切之前，应首先检查其张力。如有必要，在少量锯切后进行拉紧；带锯导向：锯切精度取决于带锯条导向装置的设置：装置越靠近材料，锯切精度越高。
行业内的中间商、
代理商以及厂家都知道带锯条规格怎么表达。
但是很多使用带
锯条的客户不是很明白。
对于后者而言，
寻找适合自己使用的带锯条之前的工作
就是如何识别市面上格式各样的带锯条规格。
带锯条生产流程：
球化退火，将焊接后的复合钢带置于井式退火炉或钟罩式退火炉中，求购带锯条，采用一种合适的退火工艺，使齿材、背材和焊缝中的碳化物呈球状，以便于后续的冷加工。
焊缝轧平，机械带锯条，用轧机将退火后的的复合钢带轧至一定厚度，并使焊缝位置平整的一道工序；
淬火-回火 采用拥有自主知识产权的淬火-回火一体化生产线， 将分齿后的锯条在低于熔点的某一温度保温一段时间，然后快速冷却，浙江带锯条，达到淬火的目的。紧接着在某一温度经过数次保温，达到回火的目的，使双金属带锯条形成适合锯切的组织
