进行快速换模的基本方法：
1、尽量将内部时间转换为外部时间，缩短停机换模时间。
2、提高内部换模效率。
将内部时间转换为外部时间，做好前期准备在还没有停机的时候就做好前期准备，比如：如工装夹具准备；零部件准备；作业指导书准备；升降工具、作业台准备等。将取拿新模具，清洁新模具，取拿试产部件等活动在不需要停机时准备好。然后，进行一些与模具有关的预先工作，比如：预装配、预设定、预清洁、预热等等。通过对以上事项进行检讨和准备，为内部换模的高效率实现以下三个目标：
?不寻找：物品、零部件、工具充分定置，不用寻找。
?不移动：配置不需要两次以上搬动的放置台或者放置场所。
?不多用：除了必要的工具以外，苏州快速换模，不多使用其它工具。
快速换模的基本方法
我们的大多数工厂在进行换模具的时候，所需要的时间是可以被压缩的，效率可以更高。换模时间长不仅影响生产线的生产效率，还会影响企业进行产品转换的决策。换模时间长，企业就不太愿意频繁更换模具，从而影响了适应小批量多批次的市场需求。
一、更换模具时，一般所耗费的时间包括：
1、取下模具的时间。
2、进行作业台清扫、整理的时间。
3、寻找、拿取新模具的时间。
4、安装新模具的时间。
5、进行调整的时间。
注塑机用电控永磁快速换模系统:
无干涉
因为敞开式夹模没有障碍物，机板使用范围大，各种尺寸的模具，甚至大于机器规定尺寸都能装夹，省去的机械压板使模具定位快速方便，使连接电气，液压和气动装置更容易。
快速灵活
一切准时制和计时换模生产都被优化，同传统系统比较，换模时间减少90%。模具安装可以方便地自上或利用侧向装置靠上磁力模板，不需要仿佛调整。适用于所有北板为铁质的模具，即使尺寸较小的模具也无需修改。
高品质和一致性
用传统系统，模具从四周被夹住，往往产生应力和变形，生产过程中的开模力和模具的自重都会产生产品的瑕疵。磁力系统则把所有的夹紧力均匀施加于接触面模具的稳定性预示着模则产品的高品质和高重复性，快速换模批发，防止了过量注塑现象。
先进的合模
对于多腔合模，旋转台面的双色机以及在合模过程中需插入标签或其他插件时，的准确性和稳定性是精密合模的理想选择。方便和良好工况无需特别专业的操作工都要吧完成换模任务，快速换模，不需要进入机器内部。整个过程中人和模具保持安全距离。
低成本
库存的管理被优化，留下的空间可以很好的利用。无需再投资压板，螺栓，耗材五金和其他刀具了。液亚夹模系统的隐形成本，快速换模，如油耗，维护等都不再发生。
收回成本快
有限的投资及巨大的便利意味着可快速收回成本，或许只要几个月。
注塑机磁力模板快速换模使用细节：
在使用注塑机快速换模磁力模板的时候，大家都会遇到各种各样的困难，以及错误的使用方式，也有可能是细节上的疏忽，导致磁力模板不能合理的使用，不能发挥它的工作效率。下面让我厂从事磁力模板工作的资深员工为大家讲解这方面的误区。
只有合理的使用才能发挥磁力模板的效益，我厂的员工为大家总结了这么一点大家在工作中经常会搞混掉的地方重点给大家讲一下。我们大家都会以为磁力模板是一种万能的吸附夹具，其实这样想是不正确的。在实际的操作中，磁力模板作为一种全新的磁性夹具，不一定能够满足所有模具需求，一件磁力模板是够可以完全胜任当前的工作于设备的运转以及模具的性能有直接的关系，不要将这一定大帽子扣在磁力模板身上；对于磁力模板，我们平时的应用还是比较多的，只不过我们从来没有注意过这个问题而已，我们对于磁力模板的了解并没有达到一个比较熟悉的程度，所以我们一定要多多的了解其相关知识，这点是很重要的。随着社会的不断发展，磁力模板在工业领域的使用越来越广泛，只有我们不断地努力，我想磁力模板一定会迈向一个更大的台阶，向着更广阔的方向发展。
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