双色注塑模具,永州模具, 勋龙智造精密

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勋龙智造精密应用材料(苏州)股份有限公司

塑胶模具、热压模具、汽车模具、双色模具、液压模具专业制造商-勋龙精密模具

1、西班牙最-大汽车零部件模具供应商                

2、世界前三强电视厂模具供应商        

3、出口欧洲,日本,双色注射模具,美国,东南亚等国家和地区          

4、核心工程师均有20年以上行业经验

5、专业双色高光急冷急热模具、热压成型核心技-术领先者

6、客户生产遇到瓶颈,勋龙工程师24小时到达现场


模具小知识

双色注塑模具充模中由于靠近模壁处形成冻结层,成为绝热层。热固性塑料无冻结层,且靠近壁面处因流速高,速度梯度大,双色塑料模具,使流动呈紊流,模壁对熔体有很大的给热系数,靠模壁处熔体的高速流动也产生不容忽视的摩擦热,这就对模温的控制提出了比热塑性塑料注塑加工时更高的要求。

  一、模温偏低会延长固化周期,或固化不完全,致使塑件性能下降,永州模具,产生翘曲变形等缺陷。

  二、若模温偏高,则会使模壁附近熔体猫度迅速越过最-低点而产生过早固化现象,使塑件表层发暗,出现流纹、粘模或严重滋边,也可能因过早固化而使塑件某些部分缺料。




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塑胶模具、热压模具、汽车模具、双色模具、液压模具专业制造商-勋龙精密模具

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模具小知识

双色注塑模具的分型面是模具上用于取出塑件或浇注系统凝料的可分离的接触表面,现在我们了解一下双色注塑模具分型面的数量。

   一、常见单分型面模具只有一个与开模运动方向垂直的分型面;

   二、有时为了取出浇注系统凝料,如采用针点浇口时,需增设一个取出浇注系统凝料的辅助分型面;  

   三、有时为了实现侧向抽芯,也需要另增辅助分型面;

   四、对于有侧凹或侧孔的制品,则可采用平行于开模方向的瓣合模式分型面,开模时先使动模与定模面分开,然后再使瓣合模面分开。


影响双色注塑模具冷却速率的因素总结如下:

  一、塑料制品设计方面。主要是塑料制品壁厚。制品厚度越大,冷却时间越长。

  二、模具材料及其冷却方式。模具材料,包括模具型芯、型腔材料以及模架材料对冷却速度的影响很大。模具材料热传导系数越高,单位时间内将热量从塑料传递而出的效果越佳,冷却时间也越短。  




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