使用无压余挤压，减少几何废料
固定垫无压余挤压是将挤压垫固定在挤压杆上，并对二者作一定的改造，挤压结束时挤压筒不后退也能较容易地将铝锭脱离，然后直接将第二根铸锭推入挤压筒，与上次剩余的铸锭压合在一起，完成挤压。这种方法避免了每挤压一根铸锭剪切一次压余，可根据质量要求和订货数量来决定挤多少根剪切一次，一般民用型材可40—50根剪切一次压余。
铝型材挤压模具的使用寿命是一个综合性的技术问题，以上介绍的4个方面只是其中的部分，在模具的加工制造中选择最，佳工艺和模具使用后及时修模和保养等，对延长模具寿命也很重要。希望以上简要分析能起到抛砖引玉的作用，具体的细节工作需各工序人员不断的总结经验，在提高模具寿命方面不断下功夫，以降低生产成本。
昆山全顺铝材锻造有限公司专营线性模组、工业流水线铝型材、机械手铝型材、点胶机铝型材、铝型材配件、国标、欧标、结构设计、精加工等。
优化挤压工艺，减少技术废料
提高成品率除了采用以上措施努力减少几何废料外，同时也要在生产过程中尽量减少技术废料，确切地说，铝合金挤压制造商，就是让该是正，品的都是正，品，铝合金挤压厂家，避免出废品。
影响技术废料的挤压工艺有很多方面，吉林铝合金挤压，它涵盖了挤压生产的整个过程，主要包括铸锭质量、工艺温度、挤压速度、挤压工具、模具、转运装卸、时效热处理等等。除了制定先进、科学的生产工艺外，还要正确、严格地执行工艺操作规程，提高操作工人的技术熟练程度和责任心。
