热喷涂根据不同的标准有不同的分类
长管件表面热喷涂装置，应用于管件外表面热喷涂防护层。轨道水平固定在支架上，在轨道上有行走小车；行走小车上固定有热喷涂系统。在轨道一侧的支座上固定有气缸式升降机构，气缸式升降机构的数量在4～6个之间。在气缸式升降机构的支座一端固定有夹持旋转机构。
每组控制机构由两个行程开关、一个继电器和一个电磁阀组成，控制机构固定在轨道上。效果是：实现了较长管件外表面的自动化连续高效热喷涂，气缸式升降机构解决了因轴承支撑点的阻挡而造成的喷涂漏点问题。
使喷涂过程完全连续、高效。 热喷涂技术是指利用某种热源将预喷涂材料迅速加热到熔融或半熔融状 态，再经过高速气流或焰流将其雾化加速喷射到经预处理的工件表面上，形成喷涂层的一种表面加工方法。
热喷涂根据不同的标准有不同的分类：
1、按喷涂材料的性质不同，热喷涂可分为金属喷涂、陶瓷喷涂、塑料喷涂等。
2、按喷涂材料的形状不同，热喷涂可分为粉未喷涂、丝材喷涂、棒材喷涂等。 3、按喷涂热源的性质不同，热喷涂可分为气体燃烧火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂、激光喷涂等。
创新是喷涂设备发展的出路
随着社会经济的发展，国内喷涂设备发展迅猛，技术水平提升很快。但是喷涂设备生产企业的创新能力较低，能够推出自主知识产权的新技术、新产品的企业寥寥无几，要促进喷涂设备技术进步和行业继续发展，安徽喷涂，就需要喷涂设备企业加大改进力度，不断创新。
目前国内喷涂机厂家使用的喷涂机一般可以分为连续式喷涂设备和真空喷涂设备。其中连续式喷涂设备在国内市场占有率还比较高。在国产喷涂设备销售额中，阀杆喷涂，经济型喷涂设备约占50%，满足国内市场需求;普及型喷涂设备约占45%，实现规模化生产;高级型喷涂设备约占5%，品种大大增加;经济型喷涂设备达到批量出口能力，普及型喷涂设备逐步扩大出口，高级型喷涂设备出口取得突破。而我国喷涂设备生产企业的创新能力较低，能够推出自主知识产权的新技术、新产品的企业寥寥无几，这是我国干燥技术发展缓慢的重要原因。
据消息，根据喷涂设备发展专项规划要求，到2015年，搅拌轴喷涂，国产喷涂设备占国内市场需求的50%以上，功能部件配套齐全，自给率达60%，有自主知识产权的系统占喷涂设备总产量的75%。 实现关键功能部件产业化，为喷涂设备产品升级奠定基础;发展高精度数字化测量仪器和刀具，为中高级喷涂设备配套；实施高级型喷涂设备示范工程，满足国家重点工程需求。 喷涂设备行业的发展和进步，在某种程度上改变了社会和大众对机械工业、装备制造业的看法和某些传统观念，推动社会进步。因此，推动喷涂设备前进具有重要意义，而推动喷涂设备进步就必须加大改进力度，不断创新。
企业要成为技术创新的主体，应接与高校和科研单位以多种形式联合，螺旋杆喷涂，使资源得到合理的配置与利用，有效地培育和发展企业的创新能力;还要继续改革开放政策，要广泛地引进和吸收;新能力是引进不来的，要扩大技贸结合，加快自主创新。创新引进、消化、吸收、转化、自主创新一个都不能少。
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