ppr管生产流程
原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→色线挤出机→螺旋式模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷码机→履带牵引机→成品检测包装工业生产过程传统上，三个制造过程中最有代表性的方式来生产聚丙烯。烃淤浆或悬浮液在反应器中使用的液体的惰性烃稀释剂，以便转移到催化剂的丙烯，从系统中除去的热量，失活/除去催化剂，以及溶解的无规立构聚合物。可以生产牌号的范围是非常有限的。（该技术已不用）。
散装（或大量浆）：使用液态丙烯，而不是液体的惰性烃类稀释剂。该聚合物不溶于稀释剂，而是骑在液态丙烯。所形成的聚合物被撤回，并且任何未反应的单体被闪蒸掉。气相：使用气态丙烯在与固体催化剂接触，导致在流化床介质中。
1 、管材与管件连接应采用热熔方式，下水管，不允许在管材和管件上直接套丝，与金属管道可用法兰连接，安阳水管，与用水器连接必须使用带金属嵌件的管件;
2 、热熔连接施工必须使用质量可靠的热熔机具，以确保熔接质量;
3 、使用专用剪刀垂直切割管材，切口应平滑，水管打压试验，无毛刺;
4 、清洁管材管件的焊接部位，避免沙子、灰尘等损害接头的质量;用与被焊接管材尺寸相配套的加热头固定在热熔器上，连接电源，等待加热头到达最.佳温度;
5 、用铅笔在管材上标记熔接深度;
6 、将管材与管件插入熔接器内，按规定时间进行加热;
7 、加热完毕，取出管材与管件，ppr水管，立即连接，在管材与管件连接配合时，如果两者位置不对，可以在一定时间内做少量调整，但扭转角度不得超过 5 ℃ ;
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