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印刷胶辊避免掉料的方法:但由于胶辊长期受到润版液、油墨、纸张等因素的影响,加之每次清洗不可能完全彻底,使得各种物质一层层地堆积在胶辊表面,久而久之,就会封闭胶辊表面原有的毛细孔,形成一种类似钙质的光滑的结晶层,严重影响传墨、传水性能,...


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印刷胶辊避免掉料的方法:

但由于胶辊长期受到润版液、油墨、纸张等因素的影响,加之每次清洗不可能完全彻底,使得各种物质一层层地堆积在胶辊表面,久而久之,就会封闭胶辊表面原有的毛细孔,形成一种类似钙质的光滑的结晶层,严重影响传墨、传水性能,无法稳定控制印刷品墨色。

??为解决这一问题,起初用专门的起积膏、起积水来清洗,但比较费时、费力,胶辊生产厂家,且无形中加大了生产成本。后来,试着在每次洗完后,再用些柠檬酸水洗一遍,使胶辊表面的一些钙类杂质发生化学反应,形成易溶物质以便清洗干净。实践证明,这一方法效果良好且省钱、省力。


聚氨酯胶辊之所以脱胶是因为:

一、聚氨酯胶辊黏剂温度低,聚氨酯胶辊浇注成型时交联剂与聚氨酯橡胶固化时间不均衡。

二、聚氨酯胶辊在脱模时由于胶体才固定不久,易受到外力影响,如果脱模操作不当,矽胶胶辊价格,很容易使聚氨酯胶辊在以后使用中产生脱胶。

三、辊芯胶黏剂涂敷不均匀或配方不适合,没有达到预期效果,印刷胶辊供应,使聚氨酯橡胶层与金属辊芯之间粘合力在使用过程中变小。

四、浇注工艺不完善,在辊芯处形成气泡等隐患。

五、喷砂后对辊芯清洁处理不彻底,胶辊,或者是聚氨酯胶辊辊芯没能在规定时间内完成浇注,辊芯表面又被污染。

六、辊芯预热温度控制不当,与橡胶混合液温度差距过大