勋龙智造精密应用材料（苏州）股份有限公司
塑胶模具、热压模具、汽车模具、双色模具、液压模具专业制造商-勋龙精密模具
2、世界前三强电视厂模具供应商
3、出口欧洲，日本，美国，东南亚等国家和地区
4、核心工程师均有20年以上行业经验
5、专业双色高光急冷急热模具、热压成型核心技-术领先者
6、客户生产遇到瓶颈，勋龙工程师24小时到达现场
模具小知识
双色注塑模具的分型面是模具上用于取出塑件或浇注系统凝料的可分离的接触表面，现在我们了解一下双色注塑模具分型面的数量。
一、常见单分型面模具只有一个与开模运动方向垂直的分型面；
二、有时为了取出浇注系统凝料，如采用针点浇口时，需增设一个取出浇注系统凝料的辅助分型面；
三、有时为了实现侧向抽芯，双色精密模具，也需要另增辅助分型面；
四、对于有侧凹或侧孔的制品，则可采用平行于开模方向的瓣合模式分型面，常熟模具，开模时先使动模与定模面分开，然后再使瓣合模面分开。
影响双色注塑模具冷却速率的因素总结如下：
一、塑料制品设计方面。主要是塑料制品壁厚。制品厚度越大，冷却时间越长。
二、模具材料及其冷却方式。模具材料，包括模具型芯、型腔材料以及模架材料对冷却速度的影响很大。模具材料热传导系数越高，单位时间内将热量从塑料传递而出的效果越佳，冷却时间也越短。
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模具小知识
保压压力与时间对双色注塑模具的影响
对于双色注塑模具的耐热性能来说，保压压力和时间的设定是否合理，双色注射模具，直接影响模具内应力的大小。
可以这么说，随着保压压力的增加会使分子间隙变小，链段活动范围减小，熔体的体积缩小，密度变大，分子之间的作用力增加，可以改善产品的缩水及内部质量，但会导致内应力变大，因此，在保证产品外观质量的前提下尽量选用较低的保压压力。
而保压时间的设定是根据浇口随着冷却完成其固化，螺杆再推进已不再对成型品施加压力为止的时间。保压时间过长，双色精密塑胶模具厂，容易使材料填充过分，分子间隙变小，内应力变大；保压时间过短，产品容易产生缩水，尺寸不稳定。保压时间设定应以制品重量不再变化时的最短时间为最-佳保压时间。
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