电解铝的基本原理和工艺过程
电解铝就是通过电解得到金属铝。现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝熔融电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝是溶质，以碳素体作为阳极，延边朝鲜族自治州铝材，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃～970℃下，在电解槽内进行电化学反应。
阳极主要产物是二氧化碳和一氧化碳气体，其中含有一定量的氟化氢等有害气体和固体粉尘，该气体需经过净化处理后排空。阴极产物是铝液，铝液通过真空抬包从电解槽内抽出，送至铸造车间，在保温炉内经净化澄清后，浇铸成铝锭或直接加工成线坯、型材等。
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浅析铝锻件表面起气泡是如何形成的？
出现“气泡”大体规律为：偶尔成批出现在热轧后的坯料表面，“气泡”呈“鼓包”形式；数量不多，大小不一；常出现在坯料的一个大面上。
其根本原因是由于中间包上所安装的结晶器结构不合理，它不利于铝熔体结晶凝固时析出的气体排出，使之滞留于锭坯上侧近表面处所致。现场采用的水平连铸结晶器结构示意如图1。由于可见，结晶过程不利于析出气体排出。
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铝合金锻件的发展空间
美国是当前铝合金锻件生产大国，也是生产技术水平与研发力量最强的国家之一，铝材供应商，其美国铝业公司(Alcoa)的拉斐特(Lafayette)锻造厂是全世界zui大的也最有代表性的铝合金锻造企业，凤铝铝材，拥有以7MN-450MN的各类锻压机与机械压力机18台，6MN-150MN的锻锤8台，锻件生产能力约80kt/a，约为西南铝业(集团)有限责任公司的5倍以上。此外，美国铝业公司还有克利夫兰锻压公司，2010年笔者在参观该公司时仅看到2台72MN的与1台45MN的锻压机。
