主要组成
：1．室体：使循环的热空气不外溢，使室内的温度保持在一定范围内2．加热系统：有辐射加热和对流加热，保证室内空气温度控制在工艺要求范围内；3．风管：引导热空气在烘干室内循环，将热量传给工件4．空气过滤器：过滤空气中的灰尘5．空气加热器；加热室内循环空气6．风机：强迫烘干室内热空气循环7． 风幕系统：防止热空气外溢，提高热效率8．温度控制系统：保证室内各段温度达到工艺要求的装置。
无心磨床的两种进给形式
进给机构是控制工件尺寸精度，几何形状和表面质量的重要部件。无心磨床的进给形式有两种：单向进给和双向进给。单向进给是指砂轮架固定在床身上，由导轮架的往复运动来达到进给的目的。小规格的无心磨床都是单向进给的。双向进给是指无心磨床的砂轮架和导轮架都可作进给运动。而托架是固定在床身上不动的。大机床由于工件直径较大，所以都采用双向进给。无心磨床的手轮是在调整时或通磨时用，小型机床手轮多装在机床的侧面。手轮通过千分螺套带动丝杆转动，螺母座则固定在床身上，大型机床考虑到操作上的方便，手轮安装在机床的前面。手轮迩过蜗轮副带动丝杠转动。丝杠固定在导轮架的滑板上或砂轮架的滑板上。由于滑动丝杠和螺母制造比较容易，因此这种形式的进给机构应用较广。但丝杠与螺母之间的摩擦力大，双鸭山生产设备，进给的灵敏度差，传动效率低(20—40％左右)，而且在双向移动时，必须有消除间隙的措施，如用剖分螺母和油压缸等。精度要求高的机床，为了保证进给机构的灵敏度，常用滚动螺母或静压螺母。
无心磨床研磨原理：无心研削法它是由磨削砂轮，调整轮和工件支架三个机构构成，生产设备厂家，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并使工件发生进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。
无心磨床上都设计有专门的砂轮和导轮的修整装置。两修整器在纺构上基本相似。
利用无心磨床磨削异形工件时，砂轮和导轮也都必须修整成相应的形状。由此，要求修整器能上、下、左、右各方面的动作灵活。除此之外，求购生产设备，修整器还应能在垂直平面内、水平平面内转动不同角度。为满足上述动作要求，修整器由液压缸带动沿着下溜板的导轨作左右的往复动作，沿上溜板可用手柄使修整器抬起或压下。在下溜板和支架(或导轮架)的结合处，有一回转轴，生产设备有哪些，可保证修整器具有一定的回转角度。
成型磨削时，砂轮和导轮都要和工件具有相应的几何形状。修整器将沿着仿形板移动把砂轮和导轮修整成所要求的形状。
自动无心磨床多用金刚石滚轮修整器修整砂轮，如MZl050／2型油针自动无心磨床就是用金刚石滚轮来获得正确的砂轮和导轮的几何形状的。
