如何提升模具配件的质量 模具配件做为模具生产中的基石，想在林立众多的厂商中脱颖而出，必须得把握模具配件的质量，因此提升模具配件的质量显得尤为重要。我们可从以下几点提升模具配件的质量：
1、加工精度与加工误差：
加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高；加工误差用数值表示，数值越大，其误差越大。加工精度高，就是加工误差小，反之亦然
2、位置精度
指加工后零件有关表面之间的实际位置精度差别。评定位置精度的项目有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动等八项。位置精度是用位置公差来控制的，各项目的位置公差亦分为12个精度等级。
3、机器的质量：
机器的质量取决于零件的加工质量和机器的装配质量，零件加工质量包含零件加工精度和表面质量两大部分机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数相符合的程度。它们之间的差异称为加工误差。加工误差的大小反映了加工精度的高低。误差越大加工精度越低，误差越小加工精度越高；影响加工精度的主要方面：尺寸精度，加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。
对于任何模具配件企业来说，产品的的质量是企业的核心。在产品的质量上东莞市银泽模具配件有限公司一直秉承着质量第，一、信誉至上、互惠互利的经营宗旨。
银泽—笔模型芯系列产品
1、 笔模配件与其它类塑胶模具相比，具有较大的纵深比，脱模困难，对热源较优敏感，配合胶位严格，易跑飞边，且筋边一般都较薄和深，难于加工。
2、 为解决以上技术问题，我们建议应该是从选材上加以控制，对于笔杆类配件，我们建议先用一胜百S1236，1.2083等高级镜面钢，防锈且能减少脱模阻力。带扣位类笔筒，湖北精密零件，若杆径10以下，我们建议先用NAK80，便于加工，精密零件制造，更能精，确控制扣位尺寸，精密零件加工定制，获得满意配合效果。对于细长类笔杆，因为孔类难于加工，存在散热难问题。我们建议选用铍铜材料，具有优异的散热性能，完全正确能满足此类配件加工要求。
3、 加工方面银泽配有专业笔模配件生产线，采用冲子成型研制工艺，公差达到0.005-0.01MM，同心度能控制0.01以内
产品材质：SKD61、S136、铍铜、SKH51
产品详细展示图（如下）：
模具零件在制造的过程中，需要注意以下细节：
1、 设备的选择：
毛坯在锻压前.应根据锻件的重健适当选择模锻的锻锤吨位。在开始锻压前.要对锤失和锤砧进行预热
2、 毛坯的准备：
锻件的毛坯一般为榨料.应以冷锯据切下料.不宜采用热切.以免产生毛刺，使端部造成折皱或袋纹。
3、 坯料的加热：
A、 坯料加热时应缓慢进行，防止急剧加热.以免产生过热现象。
B、 加热时应严格控制上限温度.若发现过热.应先在炉内降温后再进行锻打。
C、 多件同沪加热时.工件与工件之间要有间隙.并要经常翻动.尽鼠使其加热均匀。
4、 坯料的锻造：
A、 首先要轻打，去掉氧化皮后再按工艺要求进行。在徽拔时，坯料摆放的位置要正确
B、 报粗时，应先进行铆锻和倒角。然后再报粗.并要经常翻转180′.若发现锻件弯曲时，应及时佼正，以防止折叠。
C、 在拔长时.每锤的进给量不要过大，以30–40mm为宜.若进徽过大，锤击力就相应加大，从而使坯料中心部位沮度升高，易于产生开裂。若在拔长过程中，边角产生裂纹。应马上剔除后再进行捶打。锻件不能拔的过长，一般应小于坯料的3倍。锻件避免冲孔。若必须冲孔时，其孔不能太大。
5、锻件的冷却 锻造成形的坯件，应放于石灰箱或砂箱坑内冷却，或放在400-650℃保沮炉内进行保存一段时间，使之缓慢冷却
