单螺杆挤出机原理:
单螺杆一般在有效长度上分为三段，按螺杆直径大小 螺距 螺深确定三段有效长度，一般按各占三分之一划分。
料口最后一道螺纹开始叫输送段：物料在此处要求不能塑化，xpe发泡设备，但要预热、受压挤实，发泡机，过去老挤出理论认为此处物料是松散体，后来通过证明此处物料实际是固体塞，就是说这里物料受挤压后是一固体象塞子一样，因此只要完成输送任务就是它的功能了。
第二段叫压缩段，此时螺槽体积由大逐渐变小，发泡机，并且温度要达到物料塑化程度，xpe发泡机，此处产生压缩由输送段三，在这里压缩到一，这叫螺杆的压缩比－－3：1，有的机器也有变化，epe发泡生产线，完成塑化的物料进入到第三段。
第三段是计量段，epe发泡机，此处物料保持塑化温度，只是象计量泵那样准确、定量输送熔体物料，以供给机头，此时温度不能低于塑化温度，一般略高点。
新型的发泡炉体。该炉体特点如下：
1/风机为变频调速，在风力最.大时可将10mm厚20倍的XPE制品从发泡点到发泡炉出口完全吹浮于空中。
2/该发泡炉在冷态下可将30倍3mm厚的xpe发泡片材稳定吹浮在发泡炉的中心线上，epe发泡供应商，不漂移，不抖动。
3/该发泡炉最宽可生产2M30倍发泡制品。
4/该发泡炉的两个热风入口不像很多的韩国及国内仿造炉体那样是两个热量的集中区，特别是发泡段（因发泡温度过高对制品表面带来了影响易造成针孔现象）。我公司开发的匀风器入口结构是在其内部形成两个较长的热风带，epe发泡机，这样的结构设计使制品受热时间长，受热均匀，表面质量好，产量高。
5/我公司在发泡段的墙板上设置了观察孔（能直接观察发泡点的情况）。同时在发泡炉出口处设置了挡板结构，根据生产制品的情况来调整炉口尺寸，从而达到节能的效果。
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