传统 花键加工 方法都有存在缺陷， 兰生公司提供进口和国产的花键滚轧机床，拉刀研磨生产， 弥补了这
些不足，以下各举一例简单介绍：
一， 美国肯尼福花键滚轧机 采用模具齿直接同步与扭矩均分装置和牙位无误差自动对 准系统 ， 使滚轧的花键达到了模具齿的分度精度 ， 模具齿受力均匀 ， 且轧制花键齿时的单位变 形量由三模具平均分担 ， 三滚轧模具空间 120°
同时三面接触滚轧工件，使工件轧制时的包络 面更大， 工件圆度更好， 轧制时工件的震动减少到极限，拉刀， 以上成就了轧制后花键出色的齿面 径跳公差、齿距累积公差 ， 圆度公差以及模具出色的寿命和较低的使用成本。
二， 国产 SP320 经济型花键冷轧机 加工模数 m=1.5 以内的各种型号和三角花键，拉刀研磨制作，该机 加工的三角花键一次成形， 表面粗糙度可达 Ra0.2 ， 跨测齿距变动量可控制在 0.02mm 以内， 是目前国内最.先进的花键加工工艺。
BM和KM系列键槽加工中心是具有完美的外观防护和超值适应性，机床的外护罩可以像变形金刚一样迅速调整覆盖范围，满足大小工件的适应性，我们可以方便地对客户的要求作出应答，通过定制，目前工件的孔径达2000mm，工件的高度已经超过4000mm，为重要客户的特殊要求提供完美解决方案，拉刀研磨生产厂家，机床的加工工件也几乎不受重量的限制；机床的进给和运动机构全部伺服数控设计，可以在加工范围内任意设定加工尺寸和时间，快速完成设定任务。
拉削分类
用拉刀作为刀具的切削加工。当拉刀相对工件作直线移动时，工件的加工余量由拉刀上逐齿递增尺寸的刀齿依次切除（图1）。通常，一次工作行程即能加工成形，是一种高效率的精加工方法。但因拉刀结构复杂，制造成本高，且有一定的专用性，因此拉削主要用于成批大量生产。按加工表面特征不同，拉削分为内拉削和外拉削。
