送料机的功能特点：
持续性：可多工程连续加工 高速性：(每分钟可达300次)。
泛用性：无论材料之宽度与厚度，只需调整送料机去配合模具即可使用 构造简单经济实用 故障率低，保养容易。
送料精度：依回转数及送料长度而有所不同，一般其精度在0.03mm若是道梢作定位时，更可得0.01mm的精度。
一、形式：
1、单式：适用于卷料(厚度0.15mm以上)单制品或连续制品时用之。
2、复式：适用于卷料(厚度0.15mm以下) 短尺材料、单制品连续冲制品时用之高速滚轮送料机 -结构上之四大特点。
二、单向轴承
嵌有超硬合金，并配合滚柱轴承，具耐磨性、安全性、精度高、寿命长。
齿轮经过热处理再精密研磨、传动精度高。
三、滚轮
采用中空式、重量轻、回转惯性小，可即时停止，确保送料精度。经热处理HRC600镀硬铬再研磨，硬度高、耐磨性优、寿命长。
四、碟式刹车(一般刹车装置)
采用高级离合器来令片两面完全接触，寿命长、稳定性佳、精度高逆向装置。
1、送料机构造和单向装置一样，能相当精，确地控制下轮，长时间使用亦不会使下轮有丝毫的倒退现象，稳定性和精度相当高。
2、不会因为冲压时所溅出的残油，而使刹车失灵产生下轮倒转，送距不准现象。
3、附有超硬合金和滚柱，不易磨损，不易产生高热。
4、动作方式为滚柱作圆周运动，不会有咬死现象，特殊结构，二合一送料机，增加了使用寿命。
5、磨擦力小，所需转动扭力相对减小，转动机构较不易损坏。
6、逆向装置的配备时速度可达30米/分，一般为20米/分，提高50%的效率。
三合一送料机为什么值得大家信赖？
三合一送料机分为规范、中板、厚板三种类型，是按照适用资料的厚度来划分的，规范型三合一送料机适用0.3-2.2mm厚的薄板资料的自动化出产，首要运用于电脑、显示器、打印机、空调、机顶盒等精细冲压场合；中板型三合一送料机适用于0.5-4.5mm厚的中板资料的自动化出产，首要运用于电器配件、汽车配件、天花板冲孔，、马达定转子冲压加工等中板冲压场合；厚板三合一送料机适用0.6-6.0mm厚的厚板资料的自动化出产，首要运用于货架冲孔、刹车片冲压、脚轮五金冲压等厚板资料冲压场合。
1、磨损小、故障率少，运用寿命长。三合一送料机选用最，佳化的构造设计，一切零配件、耐磨件都选用职业最，高规范，并具有全自动化的光滑供油系统，保证了整机磨损小、故障率少，最，大化的保证了整机的运用寿命。
2、构造紧凑，占地空间小。传统分体式冲压出产线在计划时，资料架、整平机、送料机这三种设备之间需预留很长的待料区，资料越厚，所需待料区越来，冲床自动送料机，有时乃至需10米以上，这就一直影响到了客户场合的计划及空间计划，而三合一送料机将三种机型集合为一体，构造紧凑彻底无需待料区，可让客户厂房空间得到最，大化的应用。
3、劳动强度小，出产效率高。三合一送料机将料架、整平、送料三项功用集合到同一台机台上，能彻底自动化完结资料上料、开卷、入料、整平、送料等一切出产工序， 才能彻底的入料工作，如今运用三合一送料机只需一人在电控操作台上轻松就能设定，从底子降低了劳动强度，提高了出产效率。
4、适用范围广，使厚板资料自动化冲压加工成为可能。三合一送料机事实上是专为厚板资料自动化加工所研制出产的自动化设备，其不只是能加工传统冲压自动化出产线所能加工的薄板、中板资料，更是可加工其不能加工的厚板资料，最，大适用资料厚度可达12mm。
冲床送料机精准测量方法
随着我国轻工业和重工业的迅速发展，自动送料生产线冲床送料机做为输送材料的机器，成为了必不可少的一个自动化机械设备。由于它有着较高的精，确度，NC送料机，环保，还大大减少了劳动强度受到了很多机械厂家的喜欢，但是很多商家为了谋取利益，生产的冲床三合一送料机精度不准，导致我们在使用的时候老是出错，那我们在购买的时候怎么看冲床送料机的精准度?下面就为大家分享冲床送料机精准测量的几种方法：
冲床送料机精准度测量方法1
在测量时，冲床无需安装模具，然后单独控制冲床运转送料，送料一次做一次记号，送料大约十次后，剪断材料拿出来根据所做的记号来测量送料是否准确，此方法不适合高速滚轮送料机的送料测量，因为高速滚送料机靠冲床输出轴来传动的，冲床输出轴通常都一定的间隙，在单动送料时会因为输出轴有间隙还送料不稳定。
冲床送料机精准度测量方法2
在测里时把模具架上，以模具为参照物，每送一次料，观察是否与模具的步骤相符合，若送料一定次数后，合肥送料机，出现送料过多或过少时，说明送料机是送料不准的。
冲床送料机精准度测量方法3
在测量时，冲床无需安装模具，送料前在材料上做一下记号，然后连续送料十次后做第二次记号，退回到第，一次送料前记号处，再重新续送料十次，观察是否与第二次记号在同一位置，如果在同一位置，说明送料机送料是准确的，如果有一定的差距在但在送料机误差范围内，送料机送料机也是准确的，如果差中超出了送料机的误差范围说明送料机送料不准确。
