双金属带锯条切削性能良好，质量稳定，具有广泛的通用性。根据市场需求和客户需要，锯条在生产过程中使用更优质的原材料生产，齿尖硬度也相应提高，使锯条质量和性能全面提升，适用范围更广，条的切削性能远远超过同等价位的其它产品。适用于切割各种类型断面和形状的金属材料，例如：铜、铝、模具钢、不锈钢以及各种合金钢等。并可与任何类型的带锯床配套使用。
锯切参数
轮廓锯切：请根据您所需要锯切材料，选择最适合的锯条种类；再根据您所需要锯切材料的最*小弧度(半径)，选择锯条的宽度。弧度(半径)越小，带锯条硬度，锯条的宽度越窄。
锯条张力：在用一根新的锯条锯切之前，淮阴县带锯条，应首先检查其张力。
清洗 总共有两道清洗工序。 一道在焊接前， 主要目的是清洗掉焊接面的杂质，防止焊接时在焊缝形成夹杂、气孔等缺陷。另一道在淬火-回火之前，主要目的是清洗掉双金属带锯条表面的杂质、油污等，防止淬火时带锯条表面形成氧化、亮点、表面缺陷等
双金属带锯条的基体疲劳断口形貌观察以及能谱分析结果表明，基体表面含有Mg，Si，Cu和S等元素的存在，Al2O3以及Fe2O3的复合氧化物夹杂组成的微凹坑，是表面裂纹形成的主要原因。其表面的微凹坑产生，很有可能就是基体合金在炼钢当中使用的脱氧剂、保护渣或者是热轧的过程中产生的氧化物等夹杂残留于基体中，随后冷轧时，由于夹杂物与基体之间热膨胀系数相差较大以及界面结合力不强，批发带锯条，导致变形不协调，结果在钢带的表面产生了微凹坑缺陷。微凹坑可以看成是微裂纹，带锯条 型号，可以引起局部的应力集中。起初，由于微裂纹的尺寸小，应力强度的因子K低，所以微裂纹扩展才会缓慢。
