胶黏剂的极性太高，有时候会严重妨碍湿润过程的进行而降低粘接力。分子间作用力是提供粘接力的因素，但不是唯，一因素。在某些特殊情况下，挤塑板胶粘剂，其他因素也能起主导作用。吸附理论的缺陷：吸附理论把胶接作用主要归于分子间的作用力。它不能圆满地解释胶粘剂与被胶接物之间的胶接力大于胶粘剂本身的强度相关这一事实。在测定胶接强度时，为克服分子间的力所作的功，应当与分子间的分离速度无关。事实上，胶接力的大小与剥离速度有关，这也是吸附理论无法解释的。吸附理论不能解释极性的α-氰基丙烯酸酯能胶接非极性的聚苯乙烯类化合物的现象；对高分子化合物极性过大，胶黏剂，胶接强度反而降低的现象，胶粘剂厂家，以及网状结构的高聚物，当分子量超过5000时，胶接力几乎消失等现象，吸附理论也都无法解释。
胶黏剂常用术语:
1、胶粘剂：是能把两个物体粘合起来，并且在结合处有足够强度的物质。一般由基料、固化剂或催化剂、填料、溶剂和助剂所组成。
2、粘性：胶粘剂与被粘物接触后稍施压力立即形成相当胶接强度的性质。 3、粘合：两个表面依靠化学力、物理力或两者兼有的力使之结合在一起的状态。 4、被粘物：准备胶接的物体或胶接后结合在一起的物质。 5、粘接：用胶粘剂将被粘物表面连接在一起。
6、固化：胶粘剂通过化学反应(聚合、交联等)获得并提高胶接强度等 性能的过程。
7、表面处理：为使被粘物适于胶接或涂布而对其表面进行的化学或物理处理。 8、脱脂：清除被粘物表面的油污。
9、打磨：用砂纸、钢丝刷或其他工具对被粘物表面进行的处理。 10、喷砂处理：利用喷沙机喷射出高速砂流，对被粘物表面进行的处理。 11、化学处理：将被粘物放在酸或碱等溶液中进行处理，使用权表面活化或钝化。
12、阳极氧化：为保护金属表面或使其适合胶接，将金属被粘物作阳极，利用电化学方法使其表面形成氧化物薄膜的过程。
13、固化时间：在一定的温度、压力等条件下，胶粘剂硬化所需的时间。 14、胶接接头：用胶粘剂把两个相邻的被粘物胶接在一起的部位。
15、贮存期：在规定条件下，胶粘剂仍能保持其操作性能和规定强度的最长存放时间。
16、固含量：在规定的测试条件下，测得的胶粘剂中不挥发性物质的百分数。 17、耐久性：在使用条件下，胶接件长期保持其性能的能力。
18、胶接强度：使胶接试样中的胶粘剂与被粘物界面或其邻近处发生破坏所需的应力。
19、剪切强度：在平行于胶层的载荷作用下，南京胶黏剂，胶接试样破坏时单位胶接面所承受的剪切力，用MPa表示。
20、拉伸剪切强度：在平行于胶接界面层的轴向的拉伸载荷作用下，使胶粘剂胶接接头破坏的应力，用MPa表示。
21、拉伸强度：在垂直于胶层的载荷作用下，胶接试样破坏时单位胶接面所承受的拉伸力，用MPa表示。
22、剥离强度：在规定的剥离条件下，使胶接试样分离时，单位宽度所能承受的载荷，用 kN/m 表示。
23、冲击强度：胶接试样承受冲击负荷而破坏时单位胶接面所消耗的最大功，物理上用J 表示。（来源：粘接资讯）
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