精密平面磨床的市场
随着中国加入WTO，精密磨床，一些知名平面磨床生产厂家在行业竞争中意识到了这个问题，开始组织研究、改进生产技术，意识到我们只有自己研发、生产，才能在国际竞争中占得一席之地。
为适应市场多变形势的需求，磨床行业近年来进行了产品结构调整，加强了科研进度，在开发精密和超精密平面磨床的道路上异常活跃。
今年来，在中国磨床市场上，精密平面磨床无论从产量和销量上来讲都在逐年增长，随着各种行业机械化程度的提高，精密磨床的需求量不断增加，在进出口贸易中也占据了较大的市场份额。这不仅是市场导向的需求，更有国家政策的支持，中国平面磨床骨干企业在这种良好的发展环境下大胆研发新型产品，使这个市场更具活力。
精密平面磨床是由许多组件组合而成，在出产过程中要使研磨棒的旋转方向与砂轮轴的作业旋转方向相同，必须改进工作功能，这样才有利于出产商品不出误差。
精密平面磨床在研磨过程中需注意以下四点事项：
1、研磨过程中要不断地调紧前、后轴承以进步研磨功率和确保轴承的几许精度；
2、随时铲除轴承端部剩余的研磨剂，以防止前、后轴承呈现喇叭口；
3、在做结尾研磨时，研磨剂尽量少并恰当收紧前、后轴承以确保前、后轴承的结尾几许精度；
4、研磨必定时刻后抽出研磨棒，铲除研磨棒和前、后轴承中的研磨剂，查看研磨
一、加工零件精度高、质量稳定
自动平面磨床的定位精度和重复定位精度都很高，较容易保证一批零件尺寸的一致性，只要工艺设计和程序正确合理，加之精心操作，就可以保证零件获得较高的加工精度，也便于对加工过程实行质量控制。
二、自动化程度高，可以减轻操作者的体力劳动强度
磨床加工过程是按输入的程序自动完成的，操作者只需起始对刀、电火花切割机装卸工件、更换刀具，在加工过程中，主要是观察和监督机床运行。
三、尺寸标注应符合磨床加工的特点
在数控编程中，所有点、线、面的尺寸和位置都是以编程原点为基准的。因此零件图上最-好直接给出坐标尺寸，或尽量以同一基准引注尺寸。
四、统一几何类型或尺寸
零件的外形、内腔最-好采用统一的几何类型或尺寸，这样可以减少换刀次数，还可能应用控制程序或专用程序以缩短程序长度。零件的形状尽可能对称，便于利用平面磨的镜向加工功能来编程，精密磨床报价，以节省编程时间。
五、定位基准可靠 在磨床加工中，加工工序往往较集中，以同一基准定位十分重要。便于新产品研制和改型。磨床加工一般不需要很多复杂的工艺装备，超精密磨床，通过编制加工程序就可把形状复杂和精度要求较高的零件加工出来，精密磨床作用，当产品改型，更改设计时，只要改变程序，而不需要重新设计工装。所以，磨床加工能大大缩短产品研制周期，为新产品的研制开发、产品的改进、改型提供了捷径。 六、可向更高级的制造系统发展 平面磨及其加工技术是计算机辅助制造的基础。 七、生产效率高 自动平面磨床加工是能再一次装夹中加工多个加工表面，一般只检测首件，所以可以省去普通机床加工时的不少中间工序，而且由于磨床加工出的零件质量稳定，为后续工序带来方便，其综合效率明显提高。
