在电子制造行业，管理中重心在于保证生产过程的稳定性与对制造关键能力的改善与提升，电子产品涉及物料种类众多，因此生产过程透明，上料防错，元件追溯等方面是电子制造企业更为注重的地方。微缔电子行业MES功能如下：
★ 生产调度
根据生产工单生成工票，电子行业MES解决方案，下达任务至各工序，分配打印产品SN号；监控工单进度，异常时冻结和解冻作业指令；
★ SMT上料功能
收集贴片机上料信息(站位号/物料等)，电子元器件MES系统，并进行合法性校验，建立工票和物料的追溯链；
★ 生产上料功能
收集上料信息，并进行合法性校验，建立工票和物料的追溯链；
★ 生产跟踪功能
根据订单执行进度，引入防呆机制满足混线生产的管理要求；
★ PQC/IPQC检验控制功能
管理生产过程中的检测工作和抽检工作，并从检测设备中获取检测详细结果；检测不良执行维修或返工业务；
作业指派方式
1. 自动指派－在制令投产时通过SOP与站的对应性，自动指派制令下的批次
2. 手动指派－在站实际作业前，由线长或其他现场管理人员手动指派
应用功效
1. 现场流程控制（Routing Control），电子，可预防流程发生错误
2. 快速收集整理现场数据（如产量、良率、在制品数量等）
3. 现场无纸化作业，避免人工填写数据错误
4. 采用生产线数据收集器DTA，降低现场数据收集点成本
5. 数据收集电脑化，节省纸上作业的人力
6. 实时掌握现场生产数量与质量状况
7. 主零件序号登记和查询，提供快速的售后产品追溯功能
8. 提供自动化包装站作业系统，电子行业解决方案，自动打印多种样式的条码标签
9. 维修人员可快速找到维护方法，提升维修效率
10. 返工现场管控和查询功能，提升现场控制能力
11. 通过互联网进行远程信息查询
12. 使用效率看板，提供现场展示管理
13. 各项生产资源管理（如人力、设备等），可均衡工作负载，消除作业流程的瓶颈
14. 建立公司良好形象，提升客户信任
以上为智能工厂微缔MES系统部分功能！
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