喂料机改进措施
一：增大定量喂料机的驱动功率。原有的 1.5kW驱动电机基本上处于满负荷状态，稍有过载即会停车，且采用滑差调速技术效率低、响应慢、故障率高，不能满足定量喂料机提升带的速度变化要求。将驭动电机由原来的1.5kW滑差调速控制改换为2.2kW变频调速控制，并安装相应的变频器和改进控制线路。改进后提高了控制的可靠性和响应速度，且驱动功率留有充足的余量，消除了原来稍有过载即停车引起断流的现象。
二：改进提升带的耙齿技术。将耙齿由直柱形改为弯头形，上弯角度300，将耙齿的头部由球面打磨为平面，焊接一块不锈钢条将耙齿串在一起。改进后的耙齿能均匀有效地将烟草铺摊在提升带上，保证物料进给均匀，消除了物料在提升带上打滚或铺摊不均匀的现象。
三：平带增加一个手动的物料进给控制开关。在定量喂料机的平带控制电路中串人一个手动控制开关，如果储料仓的物料进给异常，不能及时将物料铺摊到提升带上，青岛上料机，提升带存在跑空或流量不足现象，用手动开关启动平带电机，将储料仓内的物料进给到提升带上，消除可能产生的断流现象。
四：提高物料状态检测的可靠性。对射光电管2控制平带电机的运转。由于光电管2处的物料不停地翻滚，上料机价格，状态不停变化，很难捕捉，另外扬起的灰尘可能遮住光电管，导致光电管2检测到有料信号，平带停止运转，实际上该处基本没有物料，造成定量喂料机跑空断流。
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振动给料机为什么锁不住料?
在使用振动给料机的时候，常常锁不住料，这是怎么回事呢?
振动给料机锁不住料，即运行中流量较大，产量不好控制，冲料时即使停机也会有物料漏出或者冲出。一是叶轮与机壳的径向或轴向间隙较大;二是振动给料机上部的料仓或料库的料位不合适或者结构不合理，容易塌料。对此，上料机作用，除了采用叶片上加可更换的橡胶板以调节径向间隙的结构外。还把振动给料机的6片叶轮，改为10片叶轮，以增加叶片的挡料效果，但使用中还是有锁不住料的现象。对此，我们还可以把出料孔由原来的220mm宽改为130mm宽，哪家上料机好，以进一步增大漏料阻力，使物料在叶轮内的流动性变差。通过采取以上措施，基本上达到了停机即能止料的目的，从而较好地解决了锁不住料的问题。
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