金属切削机床,用来加工孔眼或键槽。加工时,一般工件不动,拉刀做直线运动切削。
拉床原理
拉床的主参数是额定拉力。拉床用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床。拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度,生产率高,适用于成批大量生产。大多数拉床只有拉刀作直线拉削的主运动,而没有进给运动。1898年,美国的J.N.拉普安特制造了第.一台机械传动卧式内拉床。20世纪30年代,内齿加工生产,在德国制成双油缸立式内拉床,南京内齿加工,在美国制造出加工气缸体等的大平面侧拉床。50年代初出现了连续拉床。
拉床的分类
此外,内齿加工订做,还有齿轮拉床、内螺纹拉床、全自动拉床、数控拉床和多刀多工位拉床等。
机器的保养
液压传动
(1) 检查压力表是否灵敏可靠。
(2) 检查油质、保持良好,清洗油池。
(3) 检查拉杆、螺杆、导轨是否拉毛。
(4) 调整各部塞铁间隙。
冷却系统
(1) 清洗冷却液,无铁屑,无杂物。
(2) 管路畅通清洁,牢固。
(3) 根据情况调换冷却油。
三角花键
内花键齿形为三角形,外花键齿廓为压力角等于45°的渐开线,加工方便,齿细小、且较多,便于机构的调整与装配,对于轴和毂的:削弱为最.小。多用于轻载和直径小的静联接,特别适用于轴与薄壁零件的联接。主要标准有:日本JIS B1602-1991:德国DIN5481。
中国与主要工业国家的矩形花键标准
我国现颁布的矩形花键标准,有的与日本的矩形花键类似,有的与德国的矩形花键完全相同,但与美国的英制矩形花键相差较大,在引进设备时,应如何选择合适的配合与定心,应持谨慎态度,摸清原标准与要求,以免造成不必要的经济损失。