超声波抛光是利用工具端面做超声振动，通过磨料悬浮液对硬脆材料进行光整加工，加工精度0.01~0.02μm，表面粗糙度Ra0.1μm。超声抛光设备简单，操作、维修方便，工具可用较软的材料制作，而且不需作复杂的运动，主要用来加工硬脆材料，如不导电的非金属材料，当加工导电的硬质金属材料时，精密仪器操作台，生产率较低。
化学抛光是通过硝酸和磷酸等氧化剂，在一定的条件下，使被加工的金属表面氧化，使表面平整化和光泽化。化学抛光设备简单，可以加工各种形状的工件，效率较高，加工的表面粗糙度一般为Ra≤0.2μm，但腐蚀液对人体和设备有损伤，台州精密仪器，污染环境，需妥善处理。主要用来对不锈钢、铜、铝及其合金的光亮修饰加工。
巴柯尔 (Barcol) 硬度 ( 简称巴氏硬度 ) 早由美国Barber-Colman 公司提出，是近代国际上广泛采用的一种硬度计类，以特定压头在标准弹簧的压力作用下压入试样，精密仪器制造，以压痕的深浅表征试样的硬度。巴柯尔硬度计（巴氏硬度计）作为 专门测量玻璃钢制品、增强或非增强硬塑料、铝及铝合金、黄铜、紫铜等较软金属硬度的专用检测工具 （ 特别 适用于玻璃钢制品 ），已被大多数国家或国际组织认可。美国材料试验协会（ ASTM ）、日本工业规范（ JIS ）、中国等国家相继制定 《用巴柯尔硬度计测量玻璃钢（ GRP ）硬度试验方法》 的国家标准。因此，精密仪器生产商，巴柯尔硬度计是各生产单位、计量部门在质量认证、质量监控、计量测试等方面的专用检测仪器。
坐标测量机是通过测头系统与工件的相对移动，探测工件表面点三维坐标的测量系统。通过将被测物体置于三坐标测量机的测量空间，利用接触或非接触探测系统获得被测物体上各测点的坐标位置，根据这些点的空间坐标值，由软件进行数学运算，求出待测的几何尺寸和形状、位置。因此，坐标测量机具备高精度、高效率和万能性的特点，是完成各种汽车零部件几何量测量与品质控制的理想解决方案。
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