勋龙智造精密应用材料（苏州）股份有限公司
塑胶模具、热压模具、汽车模具、双色模具、液压模具专业制造商-勋龙精密模具
2、世界前三强电视厂模具供应商
3、出口欧洲，日本，美国，东南亚等国家和地区
4、核心工程师均有20年以上行业经验
5、专业双色高光急冷急热模具、热压成型核心技-术领先者
6、客户生产遇到瓶颈，旋转双色模具，勋龙工程师24小时到达现场
模具小知识
由于塑胶双色模具收缩偏差的存在，提高塑件公差，必然使塑件的的废品率增加，成本提高，一般较小尺寸易达到高精度，机械工业部制定的塑件公差可作为选定公差的主资料，它的标准是我国目前塑件双色模具成型水平提出来的，它将塑件分成八个精度等级，每种塑胶可选其中三个等级，即高精度，一般精度和低精度。对于塑件图上无公差要求的自由尺寸，一般采用标准中的8级精度，对于孔类尺寸可取标准中的数值冠以+号，对于轴类尺寸可取标准中的数值冠以-号，对于中心距尺寸可取标准中数值之半冠以±号。
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模具小知识
精密塑胶双色模具注塑加工成型效果
1、随着一些产品的发展，压铸模的比例也将不断的上升，与此同时，对压铸模的寿命和复杂程度的要求也越来越高。
2、随着模具的不断改进，工艺的模具及气辅模具将随之发展。塑胶件的精度分尺寸精度、几何精度和外观精度3种，为了能达到精度，高压注射成型工艺与模具以及注射压缩成型工艺与模具将继续研究。在注射成型中，影响成型精度的最-大因素是成型收缩，高压注射成型可减小树脂收缩率，增加塑胶尺寸的稳定性。模具要求刚性好、耐压高，汽车双色模具，特别是精密双色模具的型腔应淬火，模具温度要准确控制，密封性要好。气体成型技术已经比较完善，它能改善塑件的外观质量和内在，具有制品变形小、注射压力低和易于成型壁厚差异较大的制品等优点，而且可以节约原料及提高制件生产率，从而大幅度降低成本。气辅模具在我国已出现，并取得良好效果。
3、随着热流道技术的发展，德州双色模具，热流道模具在塑胶双色模具中的比例将逐步提高。由于采用热流道技术的模具可以提高制件的生产率和质量，并且能节约制件的原材料，因此，双色模具厂家，热流道技术在国外发展很快，已经十分普遍。 目前工业生产的发展特点是市场竞争激烈、更新快、产品品种多。为了适应用户对模具制造的高精度、短交货期、低成本的要求，双色模具必然会有一定的发展趋势。
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