圆锯机的气摆是由气缸推动拉杆，带动车床横移摆，槽轮转动时，金属圆锯机，压在槽轮上的摩擦片靠摩擦力带动上竭的拨叉摆动，当共碰到固定在拨又中间的行程开关的触头时，使电磁阀或气阀动作，气缸充气，气缸杆伸出推动拉杆，拉动三角拐，三角拐的另外两个支点，一个通过销轴与车架相连。另一个支点通过拉板，金属圆锯机技术参数，挡圈车轴联接。因为圆锯机车床的车轴有槽轮卡在铁道上，尤其是金属圆锯机不能棱移，金属圆锯机图片，则三角拐只能推动车架横移。同样当橹轮反转时，拨叉反摆，气缸排气，三角拐推动车架反向横移。调整两侧挡圈的距离，可以改变摆量的大小。
圆锯机属于木工机械的一种，圆锯机是锯割中等尺寸(100～290mm)以下木料的锯机，锯为圆盘形，在高速旋转中（1500～3000r/min）以其边缘的锯齿进行锯割，有手进料和自动进料两种型式，一般建筑施工现场常用手进料式，以便求得使用随意性。自动进料刚锯机是在工作台上配装滚筒武给料机构而成。
另有一种圆锯机，其工作台可升降，又可带着锯片作水平回转，可做纵锯，横锯和截剐木材用，被称为万能圆锯，但进料还是手动的。
下锯时应遵循的原则如下：
1、要结合管材的规格和质量来下锯。因为订制材是迫切需要的材料，金属圆锯机型号，同时也是生产任务的核心。
2、根据需要让自动切管机进行合理下锯。要按预先规定好了的各种成材规格尺码和技术标准，才能最终满足生产上的需求。
3、掌握管型材的价格率。切实做到长材不短用、优材不劣用、大材不小用，贯彻经济核算思想。
长管和半制品不得任意截短，要按材长配合截制，尽量减少截材损失。大径管不随便割成小材，小规格管材应在割大材时带制。好原料不要割成次材，坏管也要抽制好材。
4、应照顾工序间的密切配合。各工序间的协作也是合理下锯的关键问题。大型自动切管机应照顾全车间的工作协调，负责供给小型切管机和其它锯机以合适的管料，以提高全工组的生产效率。
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