机床的工作部件移动时，钢球就在支架沟槽中循环流动，浙江滑台，把支架的磨损量分摊到各个钢球上，从而延长直线导轨的使用寿命。为了消除支架与导轨之间的间隙，预加负载能提高导轨系统的稳定性，预加负荷的获得．是在导轨和支架之间安装超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米，以0.5微米为增量，将钢球筛选分类，分别装到导轨上，预加负载的大小，取决于作用在钢球上的作用力。如果作用在钢球上的作用力太大，钢球经受预加负荷时间过长，导致支架运动阻力增大。这里就有一个平衡作用问题；为了提高系统的灵敏度，减少运动阻力，相应地要减少预加负荷，而为了提高运动精度和精度的保持性，要求有足够的预加负数，线性直线滑台，这是矛盾的两方面。
直线滑台模组是需要保养的，下面由小编给大家讲述一下直线模组保养得重要性。
直线滑台模组是集精细地位检测技能、驱动技能、直线模组向技 能、节制技能等多项技能为一体的有机综合体。在这些技术中，假如某一个方面获得改良或进步，将使直线模组全体功能获得进步。如当工件台驱动办法是采用直接 驱动而不是直接驱动时，因为削减了传动链长度和传动环节中的误差传递，将使工件台的精度、速度和加快度功能都获得进步。因而该当实时援用新资料，新技能来 满足工件台开展的需求。
直线模组
直线模组使用常规在定期加油的时候需要根据使用的情况选用不同的油脂.正常的保养可以延长导轨的使用寿命。
（1）导轨油（滑道机油）
（2）液压导轨两用油
（3）润滑脂。
直线滑台模组有时会有水接触，如车床、加工中心，经常有水 会溅到导轨上，滑台生产厂家，若导轨油的分水性能不佳就会被水分解，滑台哪家好，油滴到切削液中，会造成切削液污染，所以导轨的分水性能极重要。 某些较为粗糙的机械，导轨较大，结构简单，且导轨有坑点，其设计为采用润滑脂润滑，多数采用手工用油脂枪挤压方式给油。要求所有的油脂为EP极压型，否则 被挤出后，模组上残留的油脂无法承受重负荷。
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