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包胶滚筒      包胶滚筒是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分·滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况,保护金属滚筒不被磨损,防止输送带的打滑,使滚筒与皮带同步运转。包胶滚筒基本信息滚筒直径选择:25mm、32mm、38mm、42...


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包胶滚筒

      包胶滚筒是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分·滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况,保护金属滚筒不被磨损,防止输送带的打滑,使滚筒与皮带同步运转。

包胶滚筒基本信息

滚筒直径选择:25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。

滚筒材质选择:碳钢镀锌、碳钢镀铬、碳钢包胶、铝合金、不锈钢、ABS等。

 

 


传统热硫化滚筒包胶

此种技术比较落后,传统热硫化包胶的滚筒由于硫化压强低,硫含量高,再加上包胶面板含胶量低,橡胶耐磨性能差,使用寿命非常短,在正常工作条件先更容易易老化,橡胶老化后会变硬,导致输送滚筒与皮带的附着力下降,清洁功能下降,滚筒热包胶技术落后,包胶滚筒作用,操作复杂,不能进行现场施工作业。热硫化包胶成本较低,还是一些厂家首要的选择。

 


影响包胶滚筒的品质很多主要有以下一点因素:


1、橡胶的品质;

2、采用的包胶技术,目前包胶技术有热硫化包胶与冷硫化包胶,泰州包胶滚筒,但是市场主流已经热硫化工艺已经被冷硫化工艺替代;

3、施工工艺,包胶工人的技术程度也对包胶品质有一定的影响;

4、包胶公司的工程师对不同状况的分析以及处理;

使用用户在选择厂商时一定慎重,距离与实践允许,能去厂家考察了解一下, 与其工程师沟通一下,针对出现不同的问题做一个系统的交流,这样可以更好的满足您的需求,找到合适的供应商。

     由于包胶滚筒金属材质,在生产运行过程中受到振动冲击和其它的复合力的作用,会导致滚筒轴承位磨损等故障。针对传送带滚筒维修,传统方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等,但均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,包胶滚筒报价,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,包胶滚筒,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成包胶滚筒的再次磨损。




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