关于精密机械加工的精度问题：
1 概述
1.1 加工精度与加工误差 加工精度是指零件加工后的实际参数(尺寸、形状和位置)与理想参数的符合程度。实际加工不可能做得与理想零件完全一致，总会有大小不同的偏差，零件加工后的实际参数对理想参数的偏离程度，称为加工误差。这是没有办法避免的，只能想办法去让加工精度的实际参数接近理想参数。
1.2 原始误差 由数控机床、工装夹具、切削刀具和工件组成的精密机械加工工艺系统(简称工艺系统)会有各种各样的误差
产生，通讯部件，这些误差在各种不同的具体工作条件下都会以各种不同的方式(或扩大、或缩小)反映为工件的加工误差。工艺系统的原始误差主要有工艺系统的几何误差、定位误差、工艺系统的受力变形引起的加工误差、工艺系统的受热变形引起的加工误差、工件内应力重新分布引起的变形以及原理误差、调整误差、测量误差等。
1.3 研究机械加工精度的方法 研究精密机械加工精度的方法分析计算法和统计分析法。可以尽可能的让误差减少到最-小。
FORM 200 Bp 实现超镜面加工
FORM 200Bp满足汽车和通讯模具行业对精度和表面质量的严苛要求，无论加工冲压模具还是注塑模具都表现优异。作为全新升级版机床FORM
200Bp，配有新一代操作界面、数字控制脉冲电源，能实现超镜面加工及五轴以上联动加工。无论是粗加工或者是精加工，也无论是铜电极或者是石墨电极，在所有加工过程中，电极的损耗都得到降低。在生产力提高了30%的同时，可以达到100，%的预铣削形状。
用于精密零件加工检测的微型检测仪
本实用新型公开了一种用于精密零件加工检测的微型检测仪，精密通讯部件加工生产，包括铝合金外壳1，所述铝合金外壳1内设有电路板2、十字线CCD相机3和锂电池4，所述铝合金外壳1的前表面上固定安装有工业镜头5，所述工业镜头5与铝合金外壳1内的十字线CCD相机3的镜头对接，所述铝合金外壳1的后侧面上还固定安装有显示屏6，所述十字CCD相机3、锂电池4和显示屏6分别与电路板2电气连接。本实用新型的有益效果是，可针对大型精密零件测量，通讯部件批发，体积小巧，操作简单，使用方便。
