精密平面磨床
（一） 内圆磨床：开动砂轮前，须将换向的柄放在使砂轮离开工件的位置上，以免发生意外。
（二） 平面磨床：1、工作前，须先接通磁力盘开关，检查磁力盘的吸力应符合要求，检查磁力盘与砂轮启动的互锁装置应可靠好用。2、安放工件时，须将磁力盘擦试干净。磨高的或底面积较小的工件，须加适当高度的挡块（一般以低于工件3~5毫米为宜）并用的扳动工件，检查是否吸牢。3、不准磨削薄的铁板。不准在无端面磨削结构的磨床用砂轮端面磨削工件端面。
平面磨床磨削时易翘曲的方法
平面磨床在加工工应用挺多的，但是磨削的过程中会出现翘曲，为了更好的解决这个问题，可以采用以下的方法：
第-一：在平面磨床上磨削上述薄片工件时，选用弹性夹紧安排，高精密平面磨床 ，使薄片工件在自由状态下完结定位与夹紧。在工件与磁性作业台之间垫一层0.5mm厚的橡胶，当工件受磁性吸引力效果时，橡胶被紧缩，平面磨床弹性变形变小，然后可磨削出工件的平直平面。重复磨削几回，可满足加工精度需要。
第二：选用环氧树脂结合剂，将薄片工件在自由状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一起放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后，再将薄片工件从平板上取下来，张家港精密平面磨床，以磨平的一面放到磁力吸盘上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于环氧树脂在未硬化之前有流动性，它可以填平薄片工件与平板之间的空地。当环氧树脂硬化后，工件与平板粘结在一起，成为一个整体，然后大大增强了工件的刚性。在磁力吸引下，薄片工件不会发作夹紧变形，为磨削出平直平面发明晰条件。平面磨床也可用厚油脂代替环氧树脂填充薄片工件与磁力吸盘之间的空地，增强工件的刚性，一样可以收到出色的效果。
第三：运用平面磨床附件中的平口钳将薄片工件借磁性作业台把小型平口钳吸住，由于平口钳有肯定高度，高精密平面磨床，因此，钳口受磁力小。选用进给量逐渐减少的办法磨平薄片工件一平面后取下，这时把已磨好的一平面放到磁性作业台上，平面磨床再进行磨削薄片工件的另一平面，重复磨削几回，两平面的平面度抵达需要。
第四：平面磨床运用大气的压力装夹薄片工件来进行磨削加工。
