铅黄铜
铅黄铜的熔炼、铸造生产并不困难，可以使用感应熔炼，坩埚熔炼等方式，铸造生产可采用半连续铸锭、砂模、铁模等；铅黄铜的压力加工性能并不优良，一般三向压应力的热加工性能尚可，热挤压为主要热变形手段，而其他热加工方式如热轧则易产生裂边现象。（α+β）两相铅黄铜热加工性能优于单相铅黄铜。铅黄铜冷加工性能较差，变形硬化大，铜铸造，现代铅黄铜压力加工方法中，水平连铸坯料冷加工方法发展迅速。
锡青铜
锡青铜的凝固范围大，枝晶偏析严重；凝固时不易形成集中缩孔，体积收缩很小；铸锭中易出现锡的逆偏析，严重时铸锭表面可见到白色斑点(8相析出)，甚至出现富锡颗粒，一般称为锡汗(tinsweat)，改进铸造方法和工艺条件可减轻逆偏析程度；液态合金中，锡易生成硬脆的夹杂物SnO2，铜铸造价格，熔炼要充分脱氧，防止由于夹杂物引起的合金力学性能的降低；对过热和气体的敏感性很小，能很好地焊接和钎焊；冲击时不发生火花，无磁性、耐寒，并有极高的耐磨性。
在锰黄铜中，几种金属的作用及含量确定
铁的作用及含量：
Fe在?相中的溶解度只有0.1%，铜铸造厂，在（?+?）二相组织中的溶解度亦只有0.2%，当Mn、Ni和Al与Fe共存时，Fe在Cu中的溶解度可增大。当合金中的含Fe量超过其溶解度之后，在结晶时Fe于高温下首先析出作为结晶核心，从而细化晶粒，提高合金性能。同时，铜铸造哪家好，固溶于Cu中的部分Fe起到固溶强化作用。此外，Fe还能防止合金中富Mn的?相析出。但是，过高的Fe（超过1.7%）含量，会使富铁相的量过多，且在晶界聚集与粗化，使合金力学性能恶化，耐蚀性能降低。因此，标准规定其含量为0.5%—1.5%，配料时可按1%考虑。
