塑料周转箱现在已成为广大厂家仓储物流的好帮手，那么对塑料周转箱生产厂家所遇到的一些问题，又知道多少。下面迅盛塑胶来和大家介绍一下塑料周转箱成型后收缩导致的尺寸变小问题。主要有以下几点原因：
1、从生产工艺方面看：增加注射压力，保压压力，延长注射时间。对于流动性大的塑料，折叠塑料箱报价，高压会产生飞边引起塌坑应适当降低料温，降低机筒前段和喷嘴温度，使进入型腔的熔料容积变化减少，容易冷固。
2、从注塑模具方面看：多浇口模具要调整各浇口的充模速度，最，好对称开设浇口。模具的关键部位应有效地设置冷却水道，保证模具的冷却对消除或减少收缩起着很好的效果。整个模具应不带毛刺且具有合模密封性，能承受高压、高速、低黏度熔料的充模。
3、从注塑设备方面看：供料不足，注塑机螺杆或柱塞磨损严重，注射及保压时熔料发生漏流，购折叠塑料箱，降低了充模压力和料量，造成熔料不足。喷嘴孔太大或太小。太小则容易堵塞进料通道，太大则将使射力小，充模发生困难。
4、从原料本身看：原料太软易发生凹陷，有效的方法是在塑料周转箱注塑过程中加入成核剂以加快结晶。
欧洲周转箱的清洗过程采用再生能源、绿色洗洁剂，并进行污水处理、使用智能控制系统等来达到严格的卫生和环保标准。
为农产品现代物流的专业管理打下基础：周转箱系统作为生鲜食品供应链，增强了从田头到门店的每个环节的流通效率。专业的互联网在线行政系统，可方便、快捷、高效地跟踪管理周转箱的流转；经营流程的简化和自动化也为客户降低了经营成本和风险。
欧洲最，大的“欧普标准箱流通公司”在2014年为欧洲农民提供了7亿箱次周转箱的使用，为农民节约了大约5亿欧元的纸箱费。农场或供货方只需在网上提出需求，欧普服务中心就可以提供周转箱租赁服务。然后，供货方就像“单程车票”一样，把装好农产品的周转箱一起送到拍卖公司或超市等地。之后，作为最终用户的批发商或零售商再把用好的箱子送回到拍卖公司或就近的回收服务站。为做到这一点，周转箱用户必须缴付一定的保证金，江苏折叠塑料箱，在周转箱返还时，拍卖公司或服务中心就会把保证金退还给用户，以此来确保周转箱的迅速回流，并为周转箱的循环供应和使用提供了保障。
我们该怎么做才能降低模塑周期呢？
第，一，在浇口处熔料封冻之前，保压时间的多少将对制品尺寸准确性有不小的影响。保压时间依赖于料温，模温以及主流道和浇口的大小。如果主流道和浇口的尺寸以及工艺条件都是正常的，通常即以得出制品收缩率波动范围最，小的压力值为准。
第二，冷却时间也能影响到塑料周转箱的脱模。冷却时间应以保证塑料周转箱制品脱模时不引起变动为原则，一般约在30~120秒钟之间即可。冷却时间过长，不仅降低生产效率，对复杂制件还将造成脱模困难，强行脱模时甚至会产生脱模应力。
那么未来肯定会有更加先进的一起去配合自动化生产，提高生产效率，周转箱行业也将是未来物流运输行业的一个发展趋势，环保、节能、资源利用。
